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日本粗鋼產(chǎn)量連續(xù)15個月下滑
據(jù)日本鐵鋼聯(lián)盟(JISF)發(fā)布的數(shù)據(jù)，11月份，日本粗鋼產(chǎn)量為875萬噸，同比下降4.7%，環(huán)比下降2.9%，為第連續(xù)15個月下滑。累積來看，1月~11月份，日本粗鋼產(chǎn)量為9656.4萬噸，同比降5%。
11月份，日本轉(zhuǎn)爐鋼產(chǎn)量為670萬噸，環(huán)比降3%，同比降3.1%；電爐鋼產(chǎn)量204.7萬噸，環(huán)比降2.5%，同比降9.4%。
分品種看，熱卷產(chǎn)量為360.3萬噸，環(huán)比增0.7%，同比降1.7%；冷卷產(chǎn)量150萬噸，環(huán)比降1.6%，同比降6%；H型鋼產(chǎn)量32萬噸，環(huán)比降0.4%，同比增1.9%；小型棒材產(chǎn)量75萬噸，環(huán)比增0.9%，同比降6.9%。
英國鋼鐵業(yè)獲得“環(huán)保稅”補償
12月17日，英國獲得了歐盟批準的部分能源密集型行業(yè)“環(huán)保稅”成本補償。這將使英國現(xiàn)狀不佳的鋼鐵行業(yè)得到幫助。高企的能源成本已經(jīng)導致英國鋼鐵行業(yè)成千上萬人失業(yè)。
英國商務大臣賈維德（SajidJavid）在發(fā)表的聲明中稱，“這是一個非常受歡迎的消息。降低能源成本將為英國的鋼鐵行業(yè)節(jié)約數(shù)百萬英鎊。”10月份，英國已經(jīng)承諾，一旦獲得歐盟批準，英國將開始償還成本。
英國政府的一位發(fā)言人指出，預計到2020年對鋼鐵行業(yè)的支援為2.4億英鎊，同期對所有能源密集型行業(yè)的支援為12億英鎊，最終償還成本將取決于各企業(yè)申請的水平。
英國政府指出，退還的金額將在免稅終結(jié)后返還。




【友誠管業(yè)】專業(yè)生產(chǎn):環(huán)氧粉末防腐鋼管,2FBE防腐鋼管廠家,環(huán)氧粉末涂層鋼管,單.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預熱的鋼管表面。
環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。長輸管道的埋地，外防腐層已經(jīng)不是石油瀝青一統(tǒng)天下的局面，現(xiàn)在有兩層PE、煤焦油瓷漆、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層PE等涂層都在不同工程上使用。
溶解環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家已經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評，溶解粉末防腐鋼管方式也正在逐漸的被各種工程所采納，環(huán)氧粉末防腐鋼管價格近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。
單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管產(chǎn)品簡介：
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
防腐標準  
fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標準》
2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0413-2002（試驗）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標準》
防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按gb/t8923-2008要求達sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu)      
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象（如圖 3 所示），整個涂層整體厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用溫度可達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。       雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當，耐劃傷性優(yōu)異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，最適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點是造價較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網(wǎng)地區(qū)和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第一組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收（如圖 4 所示）。       單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標準的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時保持了單層 FBE 涂層與陰極保護的相容性能，不會產(chǎn)生陰極保 護屏障。整體涂層的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最高使用溫度達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝。

熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是最近30年來發(fā)展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質(zhì):Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。
用途：產(chǎn)品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
執(zhí)行標準：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。

 
環(huán)氧粉末防腐鋼管
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅韌性的熱固性粉末涂料，應用最早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用國際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合擠出法--混合、熔融混合擠出、細粉碎。
環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當量應為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對顏料和填料分散性好。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚。