↗車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂↗地下車(chē)庫(kù)耐磨地坪骨料金剛砂↗

↗水泥色金剛砂耐磨地坪↗本色金剛砂耐磨地坪↗

↗金剛砂：155 145 66788↗155 145 66788↗

↗水泥色金剛砂耐磨地坪↗本色金剛砂耐磨地坪↗

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耐磨地坪的材料適用場(chǎng)所及性能特點(diǎn)：
    礦物合金骨料（金剛砂）地面由一定顆粒級(jí)配的礦物合金骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成，開(kāi)袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面。耐磨材料用量根據(jù)材料說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求確定。
    適用場(chǎng)所：適用于大部分工業(yè)廠(chǎng)房、重載機(jī)械廠(chǎng)、汽車(chē)維修廠(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)、廣場(chǎng)、碼頭、停車(chē)場(chǎng)等。

性能特點(diǎn)：

 1 、固化后的表面硬度高，耐磨損，不起塵；

 2 、地面能承受大的沖擊荷載；

3 、與基層混凝土整體粘接，不起鼓，不脫落；

4 、日常清潔方便簡(jiǎn)單，節(jié)省物料，降低費(fèi)用；

5、 施工厚度3-5mm，使用年限與原混凝土基面同步。

三、耐磨地坪施工機(jī)具
    振動(dòng)棒、平板震動(dòng)器、磨漿機(jī)、水泥抹光機(jī)、不銹鋼靠尺、木抹子、鋼抹子、水桶、手推車(chē)等。

四、金剛砂耐磨地坪施工工藝

1、地下車(chē)庫(kù)地面結(jié)構(gòu)：

（1）水泥原色金剛砂面層；

（2）250mm厚C30抗?jié)BP6混凝土抗水板；

（3）1.5mm厚防水卷材以及防水保護(hù)層；

（4）100mm厚C15混凝土墊層；

（5）地基原土層。

2、工藝流程

混凝土抗水板澆筑→結(jié)構(gòu)找坡找平→撒金剛砂骨料5kg/㎡→磨漿機(jī)抹漿→次抹光機(jī)→第二次抹光→覆蓋養(yǎng)護(hù)

3、基本施工條件和操作流程

（1）施工區(qū)域有充足的照明；

（2）混凝土號(hào)為C30抗?jié)BP6等級(jí)；

（3）當(dāng)外界氣溫較低時(shí)，要采取封閉保溫措施。以確保溫度在2攝氏度以，方可繼續(xù)施工。

4、混凝土基層澆筑和找平

（1）混凝土號(hào)為C30抗?jié)BP6，現(xiàn)場(chǎng)坍落度控制在180㎜之間，砂子采用中砂，添加劑盡量少用或不用粉煤灰。混凝土澆筑前不得有松散顆粒和垃圾，并提前灑水使地基濕潤(rùn)。為減少泌，應(yīng)控制水灰比。

（2）在擋土墻四周、框架柱鋼筋抄好相對(duì)+50線(xiàn)高并做好明顯記。

（3）混凝土盡可能一次澆筑 至所需高度，未達(dá)到高的利用混凝土料補(bǔ)平，使用平板振搗器振搗，均勻密實(shí)，表面平整。

（4）保證邊角振實(shí)，不漏振，柱、邊角等部位用木抹拍漿，保證四角柱口平齊，美觀。

（5）用靠尺根據(jù)高的設(shè)定刮地坪層一遍，確保表層平整。

5、骨料撒布及抹平、抹光

（1）凝土澆筑以后，當(dāng)混凝土初凝前由施工人員采用抹漿機(jī)圓盤(pán)對(duì)表面進(jìn)行磨抹提漿。提漿時(shí)應(yīng)注意表面是否存在浮漿，如果有多余的浮漿，應(yīng)人工刮出。提漿的作用是將硬化劑材料與砼完整結(jié)合，提漿過(guò)程中若出現(xiàn)有較大的骨料（石塊）浮在表面應(yīng)撿出。

（2）骨料撒的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土的配合比等因素變化而變化，撒的過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝落。在混凝土找平層初凝時(shí)，輕步腳印深約2-3㎜時(shí)，可進(jìn)行提漿補(bǔ)平。

（3）將所需的金剛砂耐磨骨料平均撒布在混凝土表面，每平方米的用量約為5kg，墻、柱、門(mén)和模板等邊線(xiàn)處失水較快，應(yīng)優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

（4）次撒量量約為單位面積總投料量的3/5，骨料應(yīng)均勻下落，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平，讓骨料吸收一定的水分。

（5）用磨漿機(jī)進(jìn)行機(jī)械抹平，使骨料與混凝土基層土漿結(jié)合在一起，對(duì)于邊角等部位機(jī)械無(wú)法抹平的，采用人工抹平，不宜過(guò)分抹壓。

（6）第二遍撒料時(shí)先用靠尺衡量水平度，并調(diào)整次撒布不平處。第二遍撒料用量約為單位面積總投料量的2/5，失水較快部位加快撒。用同樣的方法進(jìn)行抹平。抹光機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行，均勻有序，防止材料聚集，邊角用木抹子處理。

（7）面層材料硬化至指頭壓下去稍有下陷時(shí)，抹光機(jī)的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整。

（8）面層開(kāi)始初凝收漿后，進(jìn)行最后一次精抹。

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