由于油田污水存在的大量硫離子不僅對周邊環(huán)境危害甚大, 還會誘發(fā)金屬設(shè)備發(fā)生腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。采取聚合氯化鋁用于油田污水處理的脫硫可以得到明顯的效果。聚合氯化鋁適用pH 范圍寬, 成本低廉, 安全性好。采用電化學(xué)方法硫離子為硫單質(zhì), 然后使用聚合氯化鋁pac為絮凝劑脫硫處理油田污水。具體介紹如下：

1、實驗

1、實驗原理

模擬油田現(xiàn)場條件下50度 時硫離子含量對N80型掛片的腐蝕行為, 通過計算得出腐蝕速率。然后通過電化學(xué)方法[ 4] 使模擬水樣氯離子在陽極被為氯氣, 氯氣在溶液生成次氯根, 控制電解時間使硫離子與次氯根反應(yīng)生成硫單質(zhì)。

加入絮凝劑聚合氯化鋁沉淀硫單質(zhì), 半小時后通過測得的最小濁度值和pH 選擇合適的投加藥劑量、攪拌速率和時間。

1、2.實驗儀器

揚州市正不銹鋼有限公司N80型掛片; 杭州余杭四嶺電子設(shè)備有限公司W(wǎng)YL1702. 2雙路直流穩(wěn)壓穩(wěn)流電源; 海梅特勒托利多公司DELTA 320度計; 意大利哈納儀器公司LP2000- 11 光電濁度計。

1.3. 實驗方法

1.3.1.模擬水樣配制

根據(jù)江蘇油田污水水質(zhì)成分分析, 實驗室配制模擬水樣

1.3.3聚合氯化鋁去除產(chǎn)生的硫磺

依據(jù)油田污水硫離子濃度( 65~ 80mg /L),取1 L模擬水樣加入0.5250g硫化鈉(硫離子濃度為70mg /L) , 通電電解7.5min(電流密度0.05A/cm2, 極板間距3cm ),氯離子在陽極被為氯氣, 氯氣在水溶液水解生成次氯, 次氯根與硫離子反應(yīng)生成硫單質(zhì)。將1 L電解后溶液等分成5份, 分別按0.2、0.5、0.8、1.1、1.4g/L加入絮凝劑聚合氯化鋁。電磁加熱攪拌器先以300 r/min攪拌速率攪拌1min, 再以選定的攪拌速率攪拌, 靜置半小時后取2~3cm處清液測pH和濁度,根據(jù)濁度.

采用電化學(xué)方法油田污水的硫離子為硫單質(zhì), 聚合氯化鋁用于油田污水處理的脫硫。考察了絮凝劑加入量、攪拌強度和攪拌時間對絮凝劑脫硫效果的影響, 結(jié)果表明, 當聚合氯化鋁濃度為0.8g/L、攪拌速率為100r/min、攪拌時間為4min時, 絮凝, 出水濁度值最小,pH接近性