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預計全國無縫鋼管出口量下降11%~15%
回望2014年，當年1月~10月份，無縫鋼管出口量比2013年同期僅增長0.64%。然而，2014年11月和12月份，全國無縫鋼管出口量合計達到101.43萬噸，同比增長19.8%，出口量同比增加16.76萬噸，出現明顯的年終“翹尾”。憑借后2個月的大幅增長，2014年全年無縫鋼管出口量達到了531.4萬噸，實現了3.8%的增長。那么，今年能否再出現年終“翹尾”？
按照我國無縫鋼管廠家普遍有4~6個月的交貨期計算，2014年11月和12月份在海關完成出口的訂單，主要是在年中簽訂的。彼時，國際油價正處在年內高點附近，7月~8月份盡管油價已經開始下行，但仍處在90美元/桶以上的高位，且并沒有顯示出明顯的深跌跡象，因此，企業對市場信心充足，無縫油井管訂單也較多。但正逢年末，部分對全年出口數據較敏感、指標壓力較大的企業，因前10個月出口數據不理想，完成全年指標的壓力都集中在這兩個月，報關踴躍，希望最后一搏，在這兩個月沖高出口量，帶動全年指標提高。
而從今年的情況來看，今年年中國際油價無回升跡象，無縫油井管需求大幅減少，國內廠家訂單情況遠不如去年，無縫管線管訂單量較去年同期穩中略增，以機械管、氣瓶管為代表的其他無縫管，受全球工業品市場需求平淡的影響，訂單情況也不理想。因此，預計今年最后2個月很難再出現如2014年年底的“翹尾”現象。但考慮到部分企業仍可能在年底集中報關，以及今年海關年底結關時間可能會延后，11月和12月份仍可能出現無縫鋼管出口量較前10個月平均水平略有增長的情況。因此，預計2015年全國無縫鋼管出口量約在450萬噸~470萬噸，較2014年下降約11%~15%。


公司主要產品分三大類： 直縫鋼管生產線兩條，產品規格Ф114.3mm—Ф508mm，壁厚3.58mm—16.3mm。螺旋管生產線十條，產品規格Ф219.1mm-Ф3000mm，壁厚5mm-30mm。石油專用油套管生產線兩條，產品規格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。以及配套防腐保溫生產線兩條。鋼管年產量達50萬噸。產品可執行標準：如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等國際最新標準。產品鋼級包括：GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等鋼級。產品廣泛用于石油、天然氣、煤氣、煤礦、機械、電力、打樁等用途。
隨著我國國民經濟的發展，大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：     
1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；    
2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；   
3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；     
4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開口的"O"形    
5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；    
6. 內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；   
7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；     
8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；    
9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；  10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態；    11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；    
12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；   
13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；    
14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；    
15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；     
16. 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。