、施工要點：

1、混凝土運輸：本工程采用商品砼，從攪拌站至施工現場采用砼運輸車運送。

2、混凝土澆筑：砼運輸車采用現場自卸的方式，人工將混凝土用鐵鍬等工具鋪平，頂高與側模槽鋼頂平齊。鋪平后用插入式振動器振搗，振動棒落棒間距不大于300㎜，以保證混凝土的密實度。振搗完后用6m長￠200mm的滾杠反復拖壓找平，混凝土表面形成均勻一致的砂漿層，無石子外露，以免影響耐磨面層施工；注意高出部分要將多余混凝土鏟除，低洼部分補平砂漿。保證整個車庫地板高符合設計規范要求。混凝土的初凝時間要求控制在4-6小時，終凝時間不超10-12小時，耐磨地坪開始施工約10-12小時完畢。混凝土從澆注至找平必須控制在3小時內，然后均勻撒布金剛砂并用帶磨盤的拋光機抹平。

3、混凝土技術參數：強度等級采用C20，水灰比控制在0.5以下，塌落度控制在140±20㎜。

4、為了控制平整度，要求分倉澆注混凝土。南北方向用14#槽鋼分割成4.5m寬一條的分割帶，要求用水平儀反復校正至平整誤差≦2mm/3m；每塊砼采用￠20的三級鋼長50cm每邊錨入砼內25cm進行連接。鋼筋混凝土地面，整個地板鋼筋全部連成一個整體，混凝土必須留真縫，間距30米一道，目的是防止混凝土收縮引起裂縫。

五、金剛砂面層施工

 在混凝土初凝后開始撒播次耐磨材料：耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化；撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果，撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離；判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其，約下沉5mm時，即可開始次撒布施工。墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平；耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。                                                           約1~2小時后，第二次撒布耐磨材料。第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次；墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3次以。墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋，最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。 

　  最后噴灑養護劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養護，所有操作過程保持在24小時內完成。施工完成2~3天后可開放行走，并在完成面割縫，防止出現冷裂縫。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/3，填縫材料采用預先成型或切割的彈性材料。 

◎車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎

◎車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎

◎金剛砂：155 145 66788◎155 145 66788◎

◎金剛砂：155 145 66788◎155 145 66788◎

◎車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎地下車庫耐磨地坪骨料金剛砂◎

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