脫硫泵常見問題

1、物料腐蝕問題
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0-400μm、90%以上為20-60μm、濃度為5%-28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是A1203、Si02顆粒）具有很強的腐蝕性。
2、強腐蝕問題
在典型的石灰石（石灰）--石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的ph值為5-6，加入脫硫泵劑后ph值可達6-8.5（循環泵漿液的ph值與脫硫泵的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；C1-可富集超過80000mg/L，在低ph值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。
3、氣勢問題
在脫硫泵系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。

脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質是目前最新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。

主要性能：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

2） 泵體為鋼襯超高分子量聚乙烯結構，襯里厚度為8～20mm，該泵應用了襯塑專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。

3） 葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。

4） 密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標密封。

5） 適用介質：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

主要技術參數：使用溫度-20℃～90℃(使用改性材質，可提高到100℃以上), 進口直徑 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,揚程80m以內。

脫硫泵是單級單吸、軸向吸入式懸臂臥式離心泵，能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業各種腐蝕性礦漿；硫酸行業各類稀酸；環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：
1）強大的耐腐性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）制造，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的耐磨性居塑料之首。
2）強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度居通用工程塑料之首。
3）優良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質（酸、堿、鹽）及有機溶劑。
4）無噪音：超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中最高值，消音性好，從而在輸送過程中最大限度的減小了液體流動產生的噪音。
5）安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）化學性能極其穩定。
6）摩擦系數低：該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。
7）抗粘性好：超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。

TDT型脫硫泵是針對煙氣脫硫泵用泵的特點，吸收國內外同類產品的先進技術、精心研制的新一代高效系列脫硫泵。泵的最大流量范圍可達12000m?/h，泵的揚程一般在100m以下，涵蓋了所有脫硫系統用泵的工況，可用作吸收塔大型漿流液循環泵及石灰石漿液輸送泵，石膏漿液排出泵、回收泵、地坑泵等。

性能范圍
流量：4.3~9700m/h
揚程：1.4~88.6m
電機功率：4~900kw