無論是在經濟效益的壓力下,還是在環保問題的緊約束前,鋼鐵行業都到了必須轉型升級的緊要關口。2014年,全行業要在漫長的轉型升級之路上堅定前行。進入2014年以來,隨著結構調整持續推進和經濟增速放緩,鋼材需求增長乏力,鋼材市場依舊供大于求,鋼材價格“跌跌不休”。反觀2013年,鋼鐵行業經濟效益同比略好于2012年,總體上實現扭虧為盈,但產能過剩、鋼價低、效益差的整體狀況并未改觀。

在鋼鐵業產能過剩中,結構性過剩問題顯得十分突出,其中低端產品產能過剩,而技術含量高、附加值高的產品領域市場競爭力不足。中國國際經濟發展研究中心特邀研究員羅百輝表示:“面對低端產品競爭激烈,產品的附加值比較低,部分高端產品還需要進口等情況,還是要調整產業的結構性問題,讓行業恢復到有序生產和良性競爭中�！�

需要重視的是,在提檔升級的道路上,一定不要一擁而上。中國鋼鐵工業協會副秘書長李新創認為,目前行業內的企業需要繼續提高自律性,投資生產不能扎堆,“以前是一窩蜂地投資低端鋼材,現在又有延伸到高端鋼材的趨勢”。

 3PE防腐鋼管道產品應用于：
       煤礦：適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。
       電廠：熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。
       消防：對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。
       高速公路：電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。
       市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。
       石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。
       污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程
       農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路  ”
        3PE防腐鋼管一般就是所說的3PE防腐鋼管，指的就是經過防腐工藝加工處理，可以有效地防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道，如今3PE防腐鋼管發展成了更多的產品，目前是常常常用的一種3PE防腐鋼管（三層聚乙烯）工藝就是上世紀90年代后期從國外引進的先進的防腐技術，3PE防腐技術綜合了環氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著的改善了各自的性能，這種鋼管的特點就是機械強度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地帶也適應，所以，3PE防腐層是理想的埋在管線外防護層，根據權威部門檢測，用3PE防腐技術的埋地管道壽命可以達到50年。
        保溫3PE防腐鋼管指的就是鋼管在不同的工作環境中保證工作鋼管內溫度與表面溫度同時為減緩或防止在外介質的化學、電化學作用下或者由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質的保溫防腐措施。防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質隔絕，這也是鋼管防腐最近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內壁防腐涂層為了防止管內腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。如果外護管是聚乙烯管，就沒有必要在做防腐的錯失了。因為聚乙烯具有優良的耐低溫性能，化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小。
        目前國內外普遍采用的環氧粉末3PE防腐鋼管就是采用環氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘劑纏繞或包覆形成的三層PE工藝，環氧粉末指的就是一種熱固性、無毒涂料。固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學腐蝕性和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳，這種涂料為100%的固體，無溶劑，無污染，粉末利用率達到了100%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
        許多性能優異的防腐蝕涂料只有嚴格按照其各自的要求才可形成正常的涂層，達到預期的防腐蝕保護作用，防腐蝕涂層必須超過其臨界厚度，才能夠發揮保護作用，環氧粉末抑制是采用靜電噴涂工藝涂敷，由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終還是沒有廣泛的運用，近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，環氧粉末的浸塑這一新興工藝開始推廣開來。