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據(jù)期貨日報記者了解，由于匯率波動幅度加大，且國內(nèi)的匯率對沖工具相對缺乏，目前一些鋼鐵企業(yè)主要通過鐵礦石進口和鋼材出口來平衡匯率波動。“雖然匯率波動對出口有沖擊，但我們鐵礦石進口和鋼材出口金額總體是平衡的，匯率波動對我們基本沒有影響。”沈謙說。
事實上，單就出口而言，鋼鐵企業(yè)也是“賠錢賺吆喝”。目前螺紋鋼國內(nèi)的銷售價格在1800元/噸左右，而出口到新加坡的價格為265美元/噸，F(xiàn)OB價格接近250美元/噸，出口價格與國內(nèi)相比已經(jīng)倒掛200元/噸以上。
沈謙告訴記者，目前國內(nèi)鋼材需求在減弱，國外也在有意打壓中國的鋼材出口。“雖然鋼材的出口價格比國內(nèi)銷售價格低很多，但不管怎么樣我們還是會把出口當成一個戰(zhàn)略，因為這些產(chǎn)品如果不出口的話，只能留在國內(nèi)消費，最終還是會把國內(nèi)的價格打壓下來。”沈謙說。

現(xiàn)在大部分防腐鋼管都在使用重防腐環(huán)氧粉末涂料.環(huán)氧粉末防腐鋼管的使用范圍之大，已經(jīng)遍布全世界各地，從力陸地到海洋，從平原到山地，河流，湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，這些都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的應用實例。我國最大工程“西氣東輸”就采用的是環(huán)氧粉末防腐鋼管，使得重防腐環(huán)氧粉末涂料在我國有了長足的發(fā)展。
FBE粉末的涂敷方法主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；管道外涂敷一般采取靜電噴涂法；異型件采用流化床法或靜電噴涂法。這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過程。
單層熔結(jié)環(huán)氧粉末的施工工藝     
(1) 預熱鋼管，去除表面雜物，疏松氧化層；      
(2) 進行噴砂或拋丸處理，使鋼管達到金屬白色，一般錨紋深度控制在 50 ～ 100 μ m ，然后清除表面灰塵；     
(3) 經(jīng)過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。一般利用中頻線圈加熱鋼管（即電感應加熱，鋼管通過載有交變大電流的線圈所形成的交變磁場產(chǎn)生渦流加熱），加熱溫度可根據(jù)生產(chǎn)速度、管壁的厚薄以及希望的涂層膠化、固化時間進行調(diào)整，一般控制在 180 ～ 250 ℃ ，以 230 ℃ 為宜；  
(4) 環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴槍使粉末顆粒帶負電，均勻地粘附在經(jīng)預熱的接地鋼管表面。粘附在預熱鋼管表面的環(huán)氧粉末受熱熔化并流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是覆蓋在鋼管表面的凹陷處，以及焊道兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，流平后的涂層進一步膠化、固化。根據(jù)不同的生產(chǎn)速度，以及對膠化、固化溫度、時間的要求，有不同類型的粉末與之相對應。固化時間一般為 1 ～ 1.5 min 。涂膜厚度普通級 300 ～ 500 μ m ，加強級可達到 700 μ m ；