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中國鋼鐵出口量2013年為6200萬噸,而到2014年猛增至9400萬噸,創(chuàng)出歷史新高。預(yù)計2015年全年將超過1億噸。日本2014年度的粗鋼生產(chǎn)量約為1億1千萬噸,估計中國的出口量將逼近日本的產(chǎn)量。中國產(chǎn)鋼鐵的平均出口單價方面,2015年上半財年(1~6月)為1噸620美元左右,和上年同期相比下跌了2成以上。
正因如此,中國的出口對象國也出現(xiàn)了行情惡化和隨之而來的鋼鐵廠商業(yè)績惡化。例如,韓國浦項制鐵2015年7~9月期的合并最終損益達(dá)到虧損6582億韓元(上年同期為盈利2240億韓元)。受鋼鐵價格下跌影響,銷售額減少了14%,減至13萬9960億韓元,另外韓元貶值也導(dǎo)致匯率損失出現(xiàn)膨脹。
擁有汽車用鋼板等技術(shù)實力,擅長生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品的日本鋼鐵廠商被認(rèn)為相對具有競爭力,但也不可避免地受到?jīng)_擊。2015年4~9月的營業(yè)利潤方面,新日鐵住金同比大幅減少27%,JFE控股則減少40%。
寶山鋼鐵9月在廣東省投產(chǎn)了年產(chǎn)能為1千萬噸級的大型煉鐵廠。一方面無法消除供給過剩,另一方面中國等市場的需求復(fù)蘇也充滿不確定性。雖然也有樂觀的觀點認(rèn)為“最近中國的鋼鐵價格跌幅出現(xiàn)放緩,目前鋼鐵價格已經(jīng)觸底”(浦項的高管),但是“對于全球鋼鐵行業(yè)來說,嚴(yán)峻的狀況仍將持續(xù)”(新日鐵住金的太田克彥副社長)等擔(dān)憂聲出現(xiàn)增多。
環(huán)氧煤瀝青漆分為底漆和面漆兩種。底漆中加入高效防銹顏料,面漆中加入大量片狀顏料,固化后漆膜能形成致密堅實的阻水層,具有極好的防腐性能。該涂料兼有煤焦瀝青漆優(yōu)異的耐水、防腐蝕性能及環(huán)氧樹脂涂料附著力好、漆膜堅韌、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點。
一、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料的用途
適用于水下鋼結(jié)構(gòu)和水泥構(gòu)件的防腐防滲漏,地下管道及貯氣柜下部水槽的腐蝕防護(hù);高溫地區(qū)、沿海、鹽場的各種機(jī)械防腐;化工及其它管道的內(nèi)外壁防腐。還適用于潮濕環(huán)境底材表面、涂膜韌性要求較高部件的防腐蝕保護(hù)。
二、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果,涂漆前應(yīng)噴砂除銹到B1或B2級(《船體防銹標(biāo) 準(zhǔn)》,GB3092-81)。如手工除銹,必須保證除凈所有松動翹起的氧化皮、鐵銹、油污、泥土并保持表面干燥,對焊縫的焊渣和毛刺,要用扁鏟手砂輪除 去。處理干凈后的表面應(yīng)及時涂漆,防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁龜嚢杈鶆蚝髮⒁医M份倒入甲組份中混合均勻,放置10~30分鐘后方可使用。如油漆用量較少,甲、乙組份可按比例進(jìn)行調(diào)配。
3、涂裝
刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋,可加入專用稀料(加入量不得超過5%)。施工時盡量做到涂層薄厚均勻,不漏涂、不流掛并達(dá)到規(guī)定的厚度。具體涂裝程序如下:
(1)涂底漆
表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烤干,漆膜要求均勻,不得漏涂。
(2)打膩子
如焊縫高于2毫米,底漆表干后,可用配好的面漆和滑石粉,調(diào)成稠度適宜的膩子,抹在焊縫上,避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。
(3)涂面漆及纏玻璃布
底漆表干后即可涂面漆,漆膜要均勻,不得漏涂。
若為輕型防腐結(jié)構(gòu),第一層面漆實干后方可再涂第二層面漆;若為普通或加強(qiáng)防腐結(jié)構(gòu),涂第一 層面漆時,在不流掛的情況下盡量厚涂,然后立即纏繞第一層玻璃布,使漆從玻璃布網(wǎng)眼處滲出,并用毛刷從玻璃布的中心向邊縫趕刷,要求表面平整,無皺折、無 空鼓,玻璃布間搭接不得少于25毫米。
第一層玻璃布繞完后,立即涂第二層面漆,若為普通防腐,第二層面漆實干后方可涂最后一層面漆;若為加強(qiáng)級防腐,第二層面漆涂完后立即纏繞第二層玻璃布,涂第三層面漆,等第三層面漆實干后再涂最后一層面漆。(見表2)。
(4)補(bǔ)口
補(bǔ)口部位的表面處理,涂底漆、面漆和纏玻璃布的技術(shù)要求,同上述1-3項,對焊縫超聲波探傷時敷涂上的機(jī)油,必須用稀釋劑洗凈并用棉紗擦干凈。如補(bǔ)口部位有露水,必須用噴燈烤干,補(bǔ)口部位涂面漆纏繞玻璃布時,必須與管體的涂層搭接100毫米以上。
(5)管體補(bǔ)傷
首先鏟除已損傷的涂層。如仍未露基材,只需補(bǔ)涂面漆,可以參照與管體防腐結(jié)構(gòu)相同的層次和施工方法補(bǔ)傷;如已露基材,必須先進(jìn)行表面處理,除去鐵銹然后按管體的防腐結(jié)構(gòu)涂底漆、面漆和纏玻璃布。
(6)涂漆時如遇雨應(yīng)停工,對未固化的涂層用塑料布遮蓋。
(7)涂層實干后方可移動,下溝和填土,先回填松軟細(xì)土,不得回填有雜質(zhì)和
石塊的土,填土高出管頂200毫米后,才可回填原狀土。
(8)每次涂漆完畢,要及時用稀料清洗涂裝工具,以備下次使用。若采用噴涂,要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈,防止固化后堵塞。
三、注意事項
1、涂料儲存期為1年,超過儲存期應(yīng)進(jìn)行性能指標(biāo)化驗,若合格仍可使用。
2、涂料中含有機(jī)溶劑,施工現(xiàn)場應(yīng)注意通風(fēng),使用防爆燈照明,嚴(yán)禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風(fēng)之處儲存涂料。
4、請于5℃以上施工。
公司是專門從事防腐材料研究、開發(fā)、制造和防腐工程施工的專業(yè)化大型企業(yè)。主要產(chǎn)品有環(huán)氧系列防腐涂料;IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料;系列有機(jī)硅耐高溫涂料;丙烯酸系列防腐涂料;高氯化防腐涂料;氯化橡膠防腐涂料等,涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學(xué)介質(zhì)以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐及水泥設(shè)施的防腐防水。
1組成
由環(huán)氧樹脂、改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
2主要特點
優(yōu)異的附著力和耐久性,耐磨性及耐沖擊性能。
具有優(yōu)良的耐鹽水性,耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。
防腐性能突出,是室內(nèi)最理想的重防銹涂料。
3用途
用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆,也可直接用于混凝土表面的重防腐。