560*10無縫管材質20G__滄州鳳寶管道有限公司銷售電話：0317-5290788 13931775321
公司引進設備實現(xiàn)了可自行生產小型無縫鋼管，可生產規(guī)格為￠25—￠108mm壁厚￠2—￠20mm鋼管，同時引進兩套熱擴管設備可生產規(guī) 格為￠273—￠720mm壁厚￠6—￠50mm鋼管。您可加工訂做方管，矩管，離心鑄造無縫鋼管，大口徑直縫管（焊縫可磨平，可探傷）。為了更好的服務于新老客戶，公司特開辦了上門送貨服務
公司始終堅持把顧客放在第一位，從原材料采購、生產、檢測、到售后服務全過程實施嚴格控制，確保生產優(yōu)質產品，從設備、人員到產品質量保證全方位、全過程滿足顧客要求
給水鋼管制造試驗壓力是如何確定說明其合格標準

．一般要求
鋼管制造安裝完畢后，應按設計要求對鋼管制造系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查鋼管制造力學性能的強度試驗、檢查鋼管制造連接質量的嚴密性試驗、檢查鋼管制造系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。鋼管制造系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設計結構或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗
(1）壓力試驗應符合下列規(guī)定：
1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當鋼管制造的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的安全措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗
2）當現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時,經建設單位同意，可采用 A、所有焊縫，用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B、對接焊縫用100％射線照相進行檢驗。
3）當進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。
4）壓力試驗完畢，不得在鋼管制造上進行修補。
5）建設單位應參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫鋼管制造系統(tǒng)壓力試驗記錄。
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設備與試壓的鋼管制造系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應使用純凈水，當對奧氏體不銹鋼鋼管制造或對連有奧氏體不銹鋼鋼管制造或設備的鋼管制造進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關閉放氣閥。
3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對鋼管制造系統(tǒng)進行一次全面的檢查，若有問題，應泄壓修理，嚴禁帶壓修復。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當壓力達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min無滲漏為合格。
鋼管材質16Mn與Q345的區(qū)別:
Q345鋼是老牌號的14MnNb、12MnV、16MnRE、16Mn、18Nb、等多種鋼材的替代，而并非僅替代16Mn一種鋼材。在化學成分上，16Mn與Q345也不盡相同。更重要的是兩種鋼材按屈服強度的不同而進行的厚度分組尺寸存在較大差異，而這必將引起某些厚度的材料的許用應力的變化。因此，簡單地將16Mn鋼的許用應力套用在Q345鋼上是不合適的,而應根據新的鋼材厚度分組尺寸重新確定許用應力。 Q345鋼的主要組成元素比例與16Mn鋼基本相同，區(qū)別是增加了Ti、Nb、V微量合金元素。少量的Ti、V、Nb合金元素能細化晶粒，提高鋼的韌性，鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此，鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此，Q345鋼的綜合機械性能應當優(yōu)于16Mn鋼，特別是它的低溫性能更是16Mn鋼所不具備的，Q345鋼的許用應力略高于16Mn鋼。
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