355.6*12 毫米無縫管 gb/t5310__滄州鳳寶管道有限公司銷售電話：0317-5290788 13931775321
鳳寶依托滄州本地鋼管制造裝備優(yōu)勢為全國全球各行業(yè)的用戶提供優(yōu)質(zhì)價廉的現(xiàn)貨產(chǎn)品,市場常年備有GB/T8162/8163/3087/5310/9948/6479標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)格無縫鋼管，也可以針對用戶提供的規(guī)格定做合金、化肥、船用，美標(biāo)等其他標(biāo)準(zhǔn)和材質(zhì)的專用無縫管。經(jīng)營：結(jié)構(gòu)無縫鋼管、流體無縫鋼管、鍋爐無縫鋼管、合金鋼管、高壓鍋爐管、高壓合金管，液壓支架管27SiMn、Q345B無縫鋼管
現(xiàn)如今，在這二十一世紀(jì)初，隨著信息化浪潮的到來，我們積極求變，合理利用信息網(wǎng)絡(luò)龐大影響力，取長補短，尋找潛在商機(jī)，發(fā)展振興企業(yè)，也加入了這條速度無限接近于光速的信息高速公路；
在此，我們代表本公司全體員工竭誠歡迎國內(nèi)外新老客戶前來洽談合作
給水鋼管制造試驗壓力是如何確定說明其合格標(biāo)準(zhǔn)

．一般要求
鋼管制造安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對鋼管制造系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查鋼管制造力學(xué)性能的強度試驗、檢查鋼管制造連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗、檢查鋼管制造系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進(jìn)行的滲漏試驗等。鋼管制造系統(tǒng)的強度試驗與嚴(yán)密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗
(1）壓力試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）壓力試驗應(yīng)以液體為試驗介質(zhì)。當(dāng)鋼管制造的設(shè)計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗
2）當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗時,經(jīng)建設(shè)單位同意，可采用 A、所有焊縫，用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗；B、對接焊縫用100％射線照相進(jìn)行檢驗。
3）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。
4）壓力試驗完畢，不得在鋼管制造上進(jìn)行修補。
5）建設(shè)單位應(yīng)參加壓力試驗，壓力試驗合格后，應(yīng)和施工單位一同按規(guī)范規(guī)定填寫鋼管制造系統(tǒng)壓力試驗記錄。
水壓試驗的程序、步驟方法如下：
1）連接。將試壓設(shè)備與試壓的鋼管制造系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點安裝泄水閥。
2）灌水。打開系統(tǒng)最高點的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。試壓用水應(yīng)使用純凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼鋼管制造或?qū)�連有奧氏體不銹鋼鋼管制造或設(shè)備的鋼管制造進(jìn)行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×10-6（ppm）。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。
3）檢查。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。
4）升壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗壓力的一半，對鋼管制造系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。若無異常，則繼續(xù)升壓，待升壓至試驗壓力的3/4時，再作一次全面檢查，無異常時再繼續(xù)升壓到試驗壓力，一般分2～3次升到試驗壓力。
5）持壓。當(dāng)壓力達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min無滲漏為合格。
20#鋼管材質(zhì)為20鋼，一般為20無縫鋼管 20#鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號：20鋼 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1988
特性及適用范圍： 強度比15號鋼稍高，很少淬火，無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工，電弧焊和接觸焊的焊接性能好，氣焊時厚度小，外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
化學(xué)成份： 碳 C :0.17~0.24"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
力學(xué)性能： 抗拉強度 σb （MPa）：≥410（42）屈服強度 σs （MPa）：≥245（25）伸長率 δ5 （%）：≥25斷面收縮率 ψ （%）：≥5,硬度 :未熱處理，≤156HB,試樣尺寸：試樣尺寸25mm
熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：正火，910℃，空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。
公司堅持質(zhì)量立廠，全面推行質(zhì)量管理，2000年取得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，產(chǎn)品從合同簽定、原材料采購、生產(chǎn)、檢測、售后服務(wù)全過程實施嚴(yán)格的控制，并經(jīng)過滄州市技術(shù)監(jiān)督檢驗部門、河北省質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門等專業(yè)檢測部門的定期檢測，產(chǎn)品性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。