預(yù)壓時(shí)間在電阻焊中的重要性
在
電阻焊領(lǐng)域，控制電極下壓力是電阻焊點(diǎn)焊機(jī)成功焊接的一個(gè)非常關(guān)鍵的部分。能夠保持重復(fù)的穩(wěn)定的焊接力就保證了一致的焊接效果。
根據(jù)Q=I2Rt 可以得出，電阻R值是直接影響能量的。
而電阻值是和壓力有直接關(guān)系的，一般來講，壓力越大，電阻值越小。
當(dāng)我們點(diǎn)焊機(jī)采取氣動(dòng)機(jī)頭下壓時(shí)，電極下壓力是有在變化的，其中有個(gè)影響很大的“沖擊力”。機(jī)頭下壓速度越快 ，“沖擊力”越大，下壓力也會(huì)越大。“沖擊力”是高往低變化，接著“沖擊力”消失，下壓力穩(wěn)定。
如果不設(shè)定預(yù)壓時(shí)間，則在壓力還在變化的時(shí)候（也就是電阻值還在變化的時(shí)候）就放電，則不可能得到穩(wěn)定的焊接效果。
所以電阻焊中預(yù)壓時(shí)間能夠保證在達(dá)到穩(wěn)定的壓力時(shí)放電，更能得到一致的焊接效果。
電阻焊機(jī)焊接時(shí)預(yù)壓也能使接觸面附近產(chǎn)生塑性變形，擴(kuò)大實(shí)際接觸面積并破碎表面氧化膜，為通電加熱最好準(zhǔn)備。
我司高頻電阻焊機(jī)時(shí)間可設(shè)為11段控制，完全能夠滿足客戶各種高要求的焊接！
t1—電極壓下；t2—預(yù)壓；t3—電流緩升；t4—第1次加熱；t5—冷卻1；t6—第2次加熱；t7—冷卻2；t8—第3次加熱；t9—電流緩降；t10—維持（保持）；t0—休止。
a．t1, t2 保證電極壓下并使壓力穩(wěn)定需要的時(shí)間，防止時(shí)間不足帶來前期飛濺。
b．t3, t9 電流緩升緩降時(shí)間，使電流柔順變化。凸焊時(shí)電流緩升可以避免開始迅速加熱帶來的飛濺；電流緩降減小冷卻速度。t3, t9越大，電流增、減越慢。
c．t4, t6, t8 各次通電加熱時(shí)間。時(shí)間的長短與工藝要求有關(guān)。當(dāng)某段設(shè)置為0時(shí)，該階段不起作用，相應(yīng)的電流設(shè)定不起作用。
d．t5, t6 冷卻時(shí)間。兩次加熱之間的時(shí)間間隔，使加熱區(qū)適當(dāng)冷卻，再加熱。
e．t10 保持時(shí)間。焊接通電之后，保證熔化金屬在電極壓力作用下結(jié)晶冷卻，防止焊核組織疏松或其它缺陷。
f．t0 休止之間。本次焊接壓力循環(huán)與下次焊接的間隔時(shí)間，在連續(xù)焊接（CTW）時(shí)，保證工件送進(jìn)。其值影響焊接速度。
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