雙螺桿空壓機(jī)最常見的7個(gè)故障及其處理措施 
　　在螺桿式空壓機(jī)的使用過程中，故障是不可避免的。這時(shí)為了盡量減少因故障所導(dǎo)致的損失，那么就必須對其進(jìn)行及時(shí)、合適的處理。但是故障是多種多樣的，甚至有些很難被發(fā)現(xiàn)，因此為了幫助大家在時(shí)間排除故障，一些常見的故障進(jìn)行匯總：

1、空壓機(jī)不能正常啟動：首先檢查電源電壓是否正常，電磁閥是否故障，電機(jī)是否正常工作等，進(jìn)排氣閥是否打開等。

2、壓縮氣體質(zhì)量下降：影響雙螺桿空壓機(jī)壓縮氣體質(zhì)量的主要原因有：周圍環(huán)境空氣質(zhì)量、空壓機(jī)本身的潔凈度、空氣濾清器，油氣分離器故障等。

3、排氣溫度明顯升高：導(dǎo)致排氣溫度升高的因素有很多，比較常見的有：潤滑油效率下降；空壓機(jī)缺乏保養(yǎng)，空壓機(jī)房溫度過高、冷卻系統(tǒng)故障等。維修時(shí)只需要按圖索驥，很快就可以排除。

4、排氣量下降：導(dǎo)致此故障的因素有：進(jìn)排氣口故障，管道漏氣、空氣濾清器堵塞，電壓不足等。

5、雙螺桿空壓機(jī)噪音增大：導(dǎo)致噪音增大的因素可能是空壓機(jī)固定裝置松動，部件松動、潤滑油失效等，需及時(shí)進(jìn)行加固處理。

6、潤滑油使用壽命縮短，質(zhì)量下降：造成這方面的主要壓縮有潤滑油本身質(zhì)量不行或者型號不對；空壓機(jī)缺乏清洗污染了潤滑油，潤滑油系統(tǒng)故障等。

7、空壓機(jī)啟動后不加載：導(dǎo)致此故障的因素有：雙螺桿空壓機(jī)最小壓力閥漏氣，電磁閥不通電，控制氣管故障，進(jìn)氣閥閥件卡滯、密封件泄漏等。