電火花加工過程，以實現高速處理能力火花，高精度和自動化的最直接手段。幾十年來，人們已經開發了一系列有效的處理方法。

本文介紹了大面積的混合粉末鏡加工，電火花加工，以及電火花加工，如微加工技術，已成為發展趨勢，電火花加工，并生產了良好的經濟效益。

大鏡面混合粉加工技術。電火花加工是一個有利的手段模具。然而，由于共同的模具電火花放電表面標志，和其他不利因素，變質層，因此，不能死的產品質量要求。因此一般來說，在電火花加工，而且模具拋光工藝去除表面標志和變質層放電。在大多數情況下，機械拋光的手既費時費力，而且容易產生凹坑的拋光表面。因此，混粉電火花加工技術的大鏡子的需要發展生產。鏡面電火花加工技術的需要，發展生產。鏡面電火花加工不能大于Rmax 0.8的表面粗糙度。這可以消除表面拋光工藝，以改善質量的模具，而且還降低了處理成本的模具。

混粉加工大面積鏡面，而不是僅僅減少排放的能源或形狀的電極，以提高精度是可以實現的。由于整理需要使用微放電能量，所以它必須減少電火花差距，當一個更大的范圍，工件和電極之間將形成較大的寄生電容，從而增加放電能量，很容易把重點放在放電的現象，導致窮人的表面，從而實現大面積的鏡面更難以處理。為了實現大面積的鏡面加工，電火花加工工作液中加入一定比例的導電粉末（如硅，鈦，鎢或鉻） ，以增加放電間隙，減少寄生電容之間的極和電流密度，從而使排放點擴散，減少排放濃度的生產。還混合不同的粉末，而且由不同的表面質量。

電火花銑削技術。雖然鏡面火花加工在加工硬脆材料的獨特優勢，但由于電火花加工技術的時刻，它一直致力于改善高速電火花加工。電火花銑削進行了近年來開發的高速電火花的一種有效手段處理。電火花加工銑床驅動高速旋轉的主軸旋轉或管狀電極棒，同時使用多連桿軸電火花加工。由于這種方法的電極電火花加工類似的情形，所謂的電火花加工。電火花銑削加工電極制造簡單，易于更換電極和電極損耗補償等容易。電火花銑削加工，以改善存在的傳統的處理速度，電極磨損和表面質量之間的矛盾，并大大簡化了控制放電過程，從而進一步減少處理費用，因此，電火花加工激烈的市場競爭中的一個好位置。

微加工技術在現代制造技術發揮了極其重要的地位，當代最先進的技術是一種集中體現的結果，反映了發展現代制造技術的方向發展。和微細電火花加工技術是微處理技術，實現了良好的手段。由于微細電火花加工電極用于生產高精度，操作簡單，方便，電極之間的小型工件的宏觀力量，加上小放電能量和精度的高分辨率伺服進給系統，適用于部分微處理，其他處理方法是無可比擬的。目前，微加工技術已廣泛應用于電子工業，航空，醫療，模具及其它領域的合作，打印機，電子槍，微電子器件，生物技術，微傳感器和微電子學等，充分反映。線電極電火花磨削技術，促進發展的微細電火花加工。
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