隨著企業增多各個廠家的發泡機的種類隨之也增多，這些都讓消費者產生了疑惑我該選擇什么樣的設備是最適合我的，在這里我公司根據多年的市場經驗來介紹給大家如何選購發泡機？

目前市場上最常見的是第三代水泥發泡機（一、二代已經基本淘汰），其構造大體可分為送料系統、攪拌系統、發泡系統、輸送系統幾個部分。那么我們就以此對各種水泥發泡機做一個簡單分析：

 發泡裝置：
水泥發泡機是通過這個裝置使發泡劑在高壓氣體的作用下產生氣泡，這個裝置對泡沫的質量有重大影響。高壓發泡裝置是繼低速/高速葉輪（片）發泡裝置之后的第三代發泡裝置，也是目前國內外主流的發泡裝置，在我國已經得到了十分普及的應用，一般分為固定式、人工控制、及全自動控制三種，國內人工控制比較常見。發泡系統的終極產品是泡沫，泡沫質量是判定發泡系統性能的唯一標準判定發泡機的發泡質量 , 應以下面三個方面為主, 即泡沫細密性、泡沫均勻性、泡沫泌水性。發泡機在這三方面能否達到要求 , 應通過試機來確認核定。

送料系統：

目前國內水泥發泡機送料裝置重要分別為螺桿推進器和皮帶輸送器二種 ，螺桿推進器曾經因為體積小、成本低、密封性能好、環境污染少、美觀大方而風靡一時，但是經過幾年的實踐下來卻發現存在幾個缺點，①故障率高，頻繁抱死②送料量少，不能滿足施工需要③壽命短、維修麻煩，逐漸被消費者淘汰。而密封性能好的皮帶輸送器因為送料量大、故障率低、維修簡單得到了消費者的肯定。
 

輸送系統

普通砂漿或混凝土的輸送比較容易，因為它的漿體內沒有泡沫，不考慮輸送送對泡沫的影響 , 發泡混凝土則不同 , 它的輸送就不那么簡單了。因為它漿體內含有大量的泡沫 , 特別是超低密度 （200~40Okg/m3） 泡沫混凝土，它的漿體內含有豐富的泡沫,因此首先要考慮輸送對泡沫的影響。雖然泵的種類型十分繁多 , 但大多都不適宜用作泡沫混凝土的輸送。目前常見輸送方式有二種分別是液壓式輸送和螺桿泵輸送。

    液壓輸送系統具有揚程高，排量大的優點，但是由于工藝復雜，成本也相對較高。而螺桿輸送器的成本就相對便宜，維修也相對比較簡單，國內發泡機企業多采用G40-2這個型號的螺桿濃漿泵進行輸送，但是由于此型號的螺桿泵的轉速高達960轉/分（國際上規定使用螺桿泵輸送水泥漿的轉速不可超過300轉/分），因此運轉時轉子及定子的磨損極其嚴重（二個月就需要更換一套）。就此問題我公司設計人員經過多次探討試驗后采用了一種新型的泵送設備，此套泵送設備具有排量大、結構簡單、故障率低、壽命長的優點，其成本介于液壓和螺桿濃漿泵之間，配套于水泥發泡機上后受到了廣大消費者的認同。

攪拌裝置

在其他條件相同時，均勻攪拌與非均勻攪拌的泡沫混凝土強度可相差3％-10％，有時可相差20％。第三代水泥發泡機均采用臥式橫軸，類似于臥式砂漿式混凝土攪拌機，以安裝在橫軸上的高速葉片進行攪拌，實現水泥與水的均勻混和。攪拌系統主要構件為機桶、橫軸、攪拌葉片、電機。
（1）絞葉應設計合理，攪拌時死角積存的不均性物料最好沒有。其絞葉對各個部位都應該攪拌到，因此絞葉與機桶四周的最佳間隙為10-20mm。購買者可以通過工具來測量絞葉與四壁的間距來檢測。
（2）橫軸與絞葉的連接最好采用機械連接.如果橫軸與絞葉通過焊接固定，橫軸在受熱時必然會產生變形彎曲，無法平行于軸線，當機器運轉時必定會扭曲，這也是造成橫軸密封容易產生物料滲漏的主要原因。而機械連接在安裝時不會造成橫軸的變型又方便拆卸。
（3）機桶是采用全封閉焊接的還是通過法蘭密封的，全封閉密封工藝簡單、成本低，因此國內多數此種密封方式。法蘭式密封雖然工藝比較復雜，但是設計比較合理，一但橫軸或者絞葉出現故障或磨損時，只需卸下固定的螺絲即可更換，而焊接密閉式的無法更換及維修，只能完全破壞掉。另外機桶的防銹工藝也是值得注意的事項。

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