電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝技術(shù)和操作規(guī)程
    發(fā)布者:mshtok  發(fā)布時(shí)間:2010-08-24 09:37:55  訪問次數(shù):340

    1.遵守正確的安裝技術(shù)
     

           應(yīng)始終遵守控制閥(調(diào)節(jié)閥)制造商的安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)。這里對(duì)典型的安裝指導(dǎo)作簡(jiǎn)單歸納。
     

           2.閱讀操作手冊(cè)
     

           在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施。按照手冊(cè)中的指南去做有助于保證安裝的簡(jiǎn)易和成功。
     

           3.確認(rèn)管道清潔
     

           管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉。
     

           4.檢查控制閥(調(diào)節(jié)閥)
     

           雖然閥門制造商們會(huì)采取某些步驟防止運(yùn)輸損壞,但這種損壞還是有可能發(fā)生的,且可以在安裝之前發(fā)現(xiàn)和通報(bào)。
     

           不要安裝已經(jīng)知道在運(yùn)輸和存放時(shí)已損壞的閥門。
     

           安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。
     

           5.采用良好的管接實(shí)踐
     

           絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置,但是,最通常用的方法是將執(zhí)行機(jī)構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)水平安裝是必須的,則考慮對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)增加一個(gè)額外的垂直支撐。應(yīng)確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導(dǎo)手冊(cè)所指示的方向一致。
     

           6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認(rèn)定的外形尺寸圖上找到。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,最后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓
          正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負(fù)載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當(dāng)連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時(shí),這種預(yù)防措施就顯得尤為重要。
     

           安裝于控制閥(調(diào)節(jié)閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠(yuǎn)離彎頭、縮徑或擴(kuò)徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導(dǎo)致的不精確性減到最小。用1/4 或3/8 英寸(6-10mm)的管子把執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數(shù)量以減少系統(tǒng)時(shí)間滯后。如果該距離必須很長(zhǎng),那么可以在控制閥(調(diào)節(jié)閥)上使用一個(gè)定位器或增壓器

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