20Mn2圓鋼鍛打加工現貨價格行情
    發布者:1413788888  發布時間:2015-09-21 20:56:58  訪問次數:27

    現代工業的發展要求構件設計輕量化、高強度化、運行高速化,因此,對高比強度、高阻尼性能材料的研究已成為材料工作者的重要課題。在各種金屬材料中,鎂及鎂合金以其密度低、比強度高、阻尼性能優異,被人們視為減振降噪、降低能源消耗的重要材料。但純鎂力學性能較差,很大程度上限制了其應用范圍。目前一般的研究是從高阻尼鎂合金出發,加入適量的合金元素來提高其力學性能,其中許多研究者對Mg-0.6Zr進行合金化的系統研究,發現在Mg-0.6Zr合金中加入微量稀土元素Y時,其綜合力學性能得到較大提高。然而關于擠壓工藝及熱處理對Mg-0.6Zr-Y合金力學性能和阻尼性能影響的研究報道很少,且熱處理對其阻尼和力學性能之間的影響機理尚不清楚。因此,本研究對擠壓態Mg-0.6Zr-0.5Y合金進行不同的固溶處理,以期找出固溶處理溫度和固溶處理時間對擠壓態Mg-0.6Zr-0.5Y合金力學和阻尼性能的影響規律。

    實驗用原材料為99.95%Mg的純鎂、Mg-Zr中間合金(31.69%,Zr)和Mg-Y中間合金(43.5%,Y)。熔煉前需預熱鎂錠至150~200℃,預熱中間合金至300~400℃,預熱金屬型至250℃。合金采用中頻無芯感應電爐(GGW-006)進行熔煉,利用Ar+0.5%SF6混合氣體(體積混合比為100∶1)進行保護,采用金屬型澆注(澆注時需向合金液面持續通入保護氣體)。測得實驗合金的化學成分(質量分數,%)為:0.61Zr,0.52Y,余為Mg。擠壓前對鑄錠進行400℃×4h均勻化退火,然后在650t臥式油擠壓機上進行一次熱擠壓,擠壓比為13、擠壓速度為2m/min、擠壓溫度為350℃。擠壓后的固溶處理在SO2保護氣體下進行:隨爐加入一些黃鐵礦(FeS2),每立方米爐膛容積加入1~2kg,加熱時黃鐵礦分解放出SO2氣體;其固溶處理溫度(TH)350~450℃,時間(tH)2~8h,水冷。

    擠壓態Mg-0.6Zr-0.5Y合金在固溶處理過程中發生靜態再結晶,合金強度有所降低,但伸長率有所提高。延長固溶處理時間,合金阻尼性能先增加后降低;升高固溶處理溫度,合金阻尼性能逐漸增加,經450℃保溫4h固溶處理后合金阻尼性能最好,與擠壓態相比提高約145%。固溶處理對Mg-0.6Zr-0.5Y合金阻尼性能的影響符合G-L位錯釘扎理論。
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