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銘爵65MN圓鋼材料的優點：具有高彈性、高韌性、高硬度、高強度、耐高溫、高耐磨等等優點。

可根據用戶需求平板、分條、裁切、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差可定制生產加工表面脫碳會引起表面硬度降低,再加工中形成表面疲勞裂紋源,對彈簧的疲勞壽命有重要影響。

65Mn是一種硬度、強度、彈性和淬透性都比65#鋼的優質碳素結構鋼，具有很好的易切削性能，可用于普通磨具、彈簧鋼冷沖模具、凸模、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，硬度值常表現為：半硬、硬、全硬、軟態、O態；密度值為7.85克每立方厘米且價格低廉，廣泛應用于電子業、汽車業等交通運輸等行業出鋼過程隨鋼流采用硅鐵和鋁脫氧,添加合成渣預精煉,入LF后及時喂鋁線預脫氧,向渣面加硅鐵粉,碳化硅,電石,鋁粒等進行擴散脫氧,減性爐渣精煉,控制最佳爐渣成分,渣量,白渣保持時間等。

特性與范圍：65錳耐蝕鋼帶鋼帶中是由錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，經熱處理后表面脫碳傾向比硅鋼小，但有過熱敏感性和回火脆性但綜合力學性能優于碳鋼。

65錳耐蝕鋼帶產品優勢：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負公差均勻,精準度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優點。

銘爵常備大量現貨65mn圓鋼/彈簧鋼棒、材料我們確保每批材料均來自原廠原料，提供原廠材質證明，并為客戶提供免費樣品試用。

化學成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S≤0.04%；磷P≤0.35%；鉻CR≤0.25%；鎳NI≤0.25%；銅CU≤0.25%。

力學性能：抗拉強度(MPa)825~925，屈服強度 (MPa)520~690，伸長率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋≤302HB，熱軋+熱處理≤321HB，產品交貨狀態熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB。

熱處理工藝：合金元素含量相同時,碳對淬火回火鋼的強化效果大約為硅的5倍,鉻的9倍,錳的18倍,所以為保證彈簧鋼具有足夠的強度,硬度,彈性和抗疲勞性能,鋼中必須含有相當高的碳含量,這既是合金彈簧鋼的碳含量一般都比合金結構鋼高的原因采用表面噴砂處理先進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高回火穩定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。

65錳耐蝕鋼帶產品用途：用于高耐磨性零件，如磨床主軸、圓彈簧、彈簧卡頭、氣門簧、精密機床絲桿、螺旋輥子、軸承上的套環、剎車彈簧、圓彈簧等。65錳耐蝕鋼帶