65Mn高彈力彈簧鋼絲 65mn彈簧鋼介紹
 
   標準：GB/T 1222-1984
 
  ●特性及適用范圍：
 
  65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
 
  65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。 B夾雜物形態控制? 目前,越來越多的鋼廠利用其精煉合成渣來控制夾雜物組成?形態和分布(變性處理),消除不變形和有害夾雜物退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。65Mn高彈力彈簧鋼絲 彈簧鋼長劍的缺陷產生原因及防范措施? 1.冶煉成分及夾雜?氣體的影響高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等
 
化學成分
 
  ●化學成份：
 
  碳 C ：0.62～0.70
 
  硅 Si：0.17～0.37
 
  錳 Mn：0.90～1.20
 
  硫 S ：≤0.035
 
  磷 P ：≤0.035
 
 
  鉻 Cr：≤0.25
 
  鎳 Ni：≤0.30
 
  銅 Cu：≤0.25
 
力學性能
 
  ●力學性能：
 
  抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)
 
  屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)
 
  伸長率 δ10 (%)：≥8
 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥30
 
  硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
 
熱處理規范
 
  ●65Mn高彈力彈簧鋼絲 熱處理規范及金相組織：
 
  熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
 
  金相組織：屈氏體。
 
  ●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
 
 
 

 
65Mn密度
 
 
 
  65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。當鋼水中碳氧反應達到平衡時,加入鋁脫氧,以促進脫氧產物的上浮分離和去除,保持脫氧狀態穩定65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。65Mn高彈力彈簧鋼絲