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銘爵65MN圓鋼材料的優點：具有高彈性、高韌性、高硬度、高強度、耐高溫、高耐磨等等優點。

可根據用戶需求平板、分條、裁切、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差可定制生產加工但鈣處理后仍屬脆性夾雜物,對材料疲勞壽命有害。

65Mn是一種硬度、強度、彈性和淬透性都比65#鋼的優質碳素結構鋼，具有很好的易切削性能，可用于普通磨具、彈簧鋼冷沖模具、凸模、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，硬度值常表現為：半硬、硬、全硬、軟態、O態；密度值為7.85克每立方厘米且價格低廉，廣泛應用于電子業、汽車業等交通運輸等行業按生產方法分為熱軋鋼材和冷軋鋼材??? 彈簧鋼的合金元素組成及性能要求?????碳的作用? ????碳是主要的強化元素,對彈簧鋼的性能起著至關重要的作用。

特性與范圍：65Mn彈簧鋼圓棒 鋼帶中是由錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，經熱處理后表面脫碳傾向比硅鋼小，但有過熱敏感性和回火脆性但綜合力學性能優于碳鋼。

65Mn彈簧鋼圓棒 產品優勢：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負公差均勻,精準度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優點。

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化學成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S≤0.04%；磷P≤0.35%；鉻CR≤0.25%；鎳NI≤0.25%；銅CU≤0.25%。

力學性能：抗拉強度(MPa)825~925，屈服強度 (MPa)520~690，伸長率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋≤302HB，熱軋+熱處理≤321HB，產品交貨狀態熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB。

熱處理工藝：軸心碳偏析是常見的冶金缺陷,主要是金屬的凝固結晶特點引起的,澆鑄及冷卻不當會加重偏析的嚴重性采用表面噴砂處理先進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高回火穩定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。

65Mn彈簧鋼圓棒 產品用途：用于高耐磨性零件，如磨床主軸、圓彈簧、彈簧卡頭、氣門簧、精密機床絲桿、螺旋輥子、軸承上的套環、剎車彈簧、圓彈簧等。65Mn彈簧鋼圓棒