項目概述

中國最大的鋼鐵廠之一正在尋找合適的通訊控制單元，在偏遠的現場站點實現協議轉換和數據處理。這些設備將取代IPC，作為前置通訊處理機，并與后臺控制中心的中央管理平臺相連。

該鋼鐵廠已經在變電站系統(tǒng)搭建了若干子系統(tǒng)。每個子系統(tǒng)都使用智能電表來優(yōu)化資源、集中管理、提高效率。此外，所有分布在外點現場的智能電表需要接入“CCMS3000中央管理系統(tǒng)”進行集中監(jiān)測和管理。每個35KV/10KV變電站通訊通過網絡與后端服務器建立通訊，并進行集中管理和監(jiān)控。整個系統(tǒng)的目的是為了優(yōu)化電網的管理和維護成本，提高配電質量和管理，并實時發(fā)現、分析、記錄和處理問題。

CCMS300中央管理系統(tǒng)具有高可靠性，可以實時對變電站的所有設備的運行狀態(tài)監(jiān)控。它需要執(zhí)行多個任務，如分析歷史工作量，電力功耗和系統(tǒng)平衡，提高系統(tǒng)或設備的運行效率等。

四個變電站系統(tǒng)包括：

工廠1：

主站：通訊柜中包括一個通信控制單元（DA-662），一個交換機，2個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
站C：通訊柜中包括一個串口設備聯網服務器（NPort® 5430），一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
站D：通訊柜中包括一個串口設備聯網服務器（NPort® 5430），一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。通信控制單元（DA-662）主要負責搜集和控制搜集站A/B/C/D/E的數據，以及工廠1的水站數據。

工廠2：

主站：通訊柜中包括一個通信控制單元（DA-662），以及各種通訊單元。DA-662主要負責收集站G/K的數據，以及工廠1的水站數據。和控制來自車站克，鉀，并從工廠1水站的所有數據。

熱軋廠：

主站：通訊柜中包括一個通信控制單元（DA-662），一個交換機，一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
變電站：通訊柜中包括一個串口設備聯網服務器（NPort® 5430），一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
這里，DA-662是用于收集和控制來自熱軋廠和熱軋水站的所有數據。

冷軋廠：

主站：通訊柜中包括一個通信控制單元（DA-662），一個交換機，一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
變電站：通訊柜中包括一個串口設備聯網服務器（NPort® 5430），一個光纖收發(fā)器和各種通信單元。
這里，DA-662是用于收集和控制來自冷軋廠和冷軋水站的所有數據。

上述所有的DA-662和后端服務器之間的通信是基于TCP / IP的IEC 106協議。

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系統(tǒng)需求

分布式系統(tǒng)的集中可靠的管理平臺

• 對現場設備提供前端數據處理
• 協議轉換，支持Modbus, DLT645, and TCP/IP IEC 104
• 冗余、不間斷運行的網絡架構
• 易于與其他通訊系統(tǒng)集成
• 高平均無故障時間，提高系統(tǒng)可靠性

Moxa解決方案

Moxa DA-662嵌入式計算機被放置在四個不同的系統(tǒng)，主要是用于收集遠程設備的信息并執(zhí)行前置處理，如電表、光纖收發(fā)器和通信單元。DA-662具有高性能和開放式平臺，可以很容易執(zhí)行前置數據采集、前置數據處理和遠程設備控制。此外，DA-662可支持多種通訊協議，如Modbus、DLT645和TCP/IP IEC 104標準，幾乎無需任何努力就可以實現協議轉換。

由于該系統(tǒng)是分布式網絡架構，可以在前端進行數據收集、分析、處理，然后將數據上傳至后端控制中心，因為控制中心也安裝了一臺DA-662，這樣就構建了一個低成本的集中式管理系統(tǒng)，也節(jié)省了整合上市的時間。

此外，DA-662的開放式平臺，可以很容易地在后端主機和前端站點之間的通訊連接。

為什么選用Moxa？

• 無風扇、無電纜、無硬盤、低功耗設計為變電站自動化提供了一個高度可靠的解決方案。
• 立即可用的RISC平臺，可提供更大的靈活性，多層次開放數據傳輸，易于與第三方設備集成，并提高可靠性。
• 多個以太網端口，可實現網絡冗余和不間斷運行。
• Moxa嵌入式計算機可采用軟件實現立即可用的協議轉換，采用多種協議實現各傳統(tǒng)設備之間的通訊。
• 預裝實時操作系統(tǒng)，提供響應更快和一體化的作業(yè)系統(tǒng)。