怎樣延長數控切割機電極噴嘴使用時間
    發(fā)布者:宋先生  發(fā)布時間:2015-06-08 16:27:28  訪問次數:154

     

    怎樣延長等離子切割機電極噴嘴使用壽命

    點檢是車間設備管理的一項基本制度,目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況,維持和改善設備 工作性能,預防事故發(fā)生,減少停機時間,延長設備壽命,降低維修費用,保證正常生產。

    1 保證等離子正確的氣壓和流量    

    等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命也會縮短。

    2 采用合理的切割高度

    照使用說明書的要求,采用合理的切割高度,切割高度即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用略高于參數表中的穿孔高度值。 切割速度不要超過正常切割速度,超速切割對電極噴嘴和槍體都會造成影響,電極噴嘴出現非正常損壞壽命縮短。

    3 穿孔厚度應在機器系統(tǒng)的允許范圍內

    切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2100A以下),例:100A的系統(tǒng)定為切割1英寸(約25mm)的碳鋼,該系統(tǒng)穿孔厚度應為0.5英寸(約12.5mm)。

    4、噴嘴不要過載使用

    讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A

    5、保持等離子氣體的干燥和潔凈

    等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作,臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。尤其是噴嘴(割咀)容易燒壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態(tài),在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。

    6. 切割應從邊緣開始

    盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。

    7. 避免等離子弧拉長擴展

    如果等離子弧只有拉長擴展才能接觸到工件表面,等離子弧在切割開始和結束時均會產生這種拉伸和擴展,這將造成噴嘴非正常的損壞。如果采用正確的邊緣起點技巧,選用合適的“斷弧”信號時間,這個問題就能避免。

    8. 減少不必要的“起弧(或導弧)時間

    起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。

    9. 在保護殼上涂抹防濺化學涂料

    防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。

    10. 清除保護殼上的熔渣

    經常清除在割炬保護殼上的熔渣,否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。

    11. 更換消耗件后清除氣體

    在更換消耗件或較長時間的停機后,應清除氣體(2-3分鐘為宜),以保證將水和霧氣從割炬中排出。

    12. 盡量保持割炬和消耗件清潔

    在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。

    13. 清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物

    當選用空氣或氧氣等離子時,噴嘴內會沉積氧化物,這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內側的可消除氧化物。

    14. 采用軟化水注入割炬   

    硬水會造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質,這將影響氣流流動,降低割炬質量并縮短消耗件壽命。

    15. 每天檢查氣流和冷卻液流

    最常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流,需要經常檢查至割炬的氣流和氣壓(如是氣冷)或冷卻液(如是水冷),冷卻水受阻,容易造成水管被燒。如果發(fā)現氣流不夠或泄露時,應立即停機排除故障。

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