2007年，我國房屋建筑施工面積達48.2億平方米。液壓機按施工面積與模板面積之比為10:1算，要使用4.82億平方米建筑模板。如果這些模板全部為木模板，要消耗482萬立方米木材，要砍伐1446萬棵直徑為30厘米的大樹。這僅僅是房屋建筑，若算上橋梁、碼頭、堤壩等所有使用模板的建筑物，這個數字會更驚人。正是驚異于這筆賬，他花了8年時間，耗資數百萬元，研發出了以塑料垃圾為原料、綜合性能優于木模板的復合發泡塑料模板。這個人叫靳培軍，是北京浩正興業工貿有限公司總經理。十幾年前，靳培軍的PVC（聚氯乙烯）塑料生意做得得心應手，生意最好的時候，每天有1萬多元的進賬。但一位房地產老板的一番話使得靳培軍改變了自己的人生軌跡。這位老板問他：“塑料制品壽命長，還能反復使用，你能不能生產出建筑施工用的塑料模板呀？這種東西肯定有前途。”這深深觸動了靳培軍，他下決心研制塑料模板。自從開始研發塑料模板后，靳培軍走上了一條漫長的充滿荊棘之路。8年間，他嘗盡艱辛，投入大量的資金和精力，一次次實驗，一次次更換設備，一次次調整配方和工藝……買材料、置設備、請專家……錢像流水一樣花了出去，但前幾代產品始終不盡如人意。靳培軍的研制，并非閉門造車，而是博采眾長。靳培軍找來瑞士、日本、德國等塑料模板技術比較成熟的國家的樣品，一一分析、比較；他又找到清華大學高分子系的兩位博士做技術后盾。從第一代的PVC模板到第二代的玻璃鋼管件設備模板，從第三代的木塑模板到第四代的聚乙烯模板，從第五代的阻燃聚丙烯單層模板到第六代的復合聚丙烯模板，經過一次次改進，終于在2009年春天完成了第7次飛躍--復合發泡塑料模板問世了。這種模板以塑料垃圾為原料，強度高，重量輕，質量優。
    如今，這種模板成功申請了國家專利，在國內處于技術領先地位，完全可以與發達國家制造的塑料建筑模板媲美。靳培軍長舒了一口氣。8年的付出，值得。因為綜合考慮周轉次數和殘值后，復合發泡塑料模板的成本是木模板的1/6。“單從經濟角度看，以12毫米的各種模板為例，復合發泡塑料模板價格為135元/平方米，木模板32元/平方米，竹膠板48元/平方米。雖然復合發泡塑料模板的價格最高，但它至少可以周轉50次，且有50%%的殘值，分攤到建筑物上，價格至多為1.35元/平方米。而同型號的木模板可以周轉4次，竹膠板可以周轉8次，且殘值均為0，分攤到建筑物上，木模板和竹膠板的價格分別為8元/平方米和6元/平方米。綜合考慮周轉次數和殘值后，復合發泡塑料模板的成本是木模板的1/6。”靳培軍如數家珍。 
    從環境效益看，如果建筑模板三通液壓機不再以木材為原料，每年就可以少砍伐上千萬棵大樹。同時，復合發泡塑料模板100%采用可再生塑料為原料，可以回收利用大量塑料垃圾，減少塑料垃圾造成的環境污染。如果這種塑料模板能在建筑施工中普遍使用，不但能為施工單位節約成本，而且能為地球保護大片森林。問題是很多人對塑料制品存在偏見，認為塑料在強度、韌性和防火性等方面存在缺陷。靳培軍的回答是：不妨用用看。