線切割機床鑄件的鑄造缺陷修復方法簡析
　　
　　一.電火花熔合修補機特點:
　　
　　a）金屬無退火和變形:金屬無需預熱,堆焊的曖間過程中無熱輸入,因而無變形,殘余應力,不會產生局部退火,不改變模具或產品金屬組織狀態.
　　
　　b）熔接強度高:充分滲透到金屬材料表面,產生極強的結合力.
　　
　　c）修復精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光,修補后無色差.
　　
　　e）環保性：工作過程中無任何污染。
　　
　　f）使用性；任何人都容易使用，難焊接的地方也可以進行堆焊。
　　
　　g）經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。
　　
　　二.線切割機床鑄件鑄造缺陷的修復方法：
　　
　　1.鑄工膠
　　
　　簡單粗放的鑄件，一般修補處不需要后續加工，沒有特殊的強度硬度要求。這類鑄件附加值比較低。
　　
　　2.焊機焊補方法
　　
　　90%以上的鑄造廠家都選擇焊補來解決生產中遇到的鑄造缺陷。焊補修復因采用了金屬填充料，焊補處性能基本可以達到母材的標準，且操作簡單，焊補效率高，受到許多鑄造廠家的認可。目前市場上，電焊機種類比較多，應用在缺陷修復上大體有2種：
　　
　　電焊機：鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統方式。優點修復大缺陷，效率高。缺點焊后焊點上硬度過高，內部有應力，容易產生裂紋，一般還需要退火熱處理才可以滿足加工要求。且因焊接條件限制，內部容易產生氣孔、夾渣等二次缺陷。
　　
　　氬弧焊：精密鑄件，鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家采用該焊機修復模具缺陷。氬弧焊優點：對于質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補，焊補效率高，精度較電焊機高。焊絲種類較多，不銹鋼、鋁合金產品上應用最廣。可用于焊接強度較高。氬弧焊缺點：用于缺陷修復小缺陷修復時，因沖擊過大，熔池邊線有痕跡。焊補鋼件有硬點。在精密鑄件缺陷修補領域，或焊補有色鑄件或薄壁件時，由于熱影響易產生熱變形硬度降低局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷等二次缺陷。操作技術要求較高。
　　
　　3.冷焊機新型修補技術
　　
　　21世紀初新誕生的修復技術，因焊補過程中工件產生熱量極小被成為冷焊機。經過幾年的發展，焊機應用方向和技術都得到了很大的發展，已經在修復市場占有很大的份額。按照修補產品分類有：貼片機和電火花堆焊修復機。貼片機采用瞬間高頻放電原理將焊片粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度，焊接質量取決于放電是否均勻。適合于工件磨損，加工超差修復，在模具市場具有一定影響力。該機器也可以將焊粉填充到缺陷處經放電后修復。修復后的工件色差小。缺點是修補的速度較慢。在修復毫米級缺陷和加工面缺陷時，其突出的優勢更青睞于選擇冷焊。
　　
　　冷焊機其優點主要表現在熱影響區域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的唯一因素。對于大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。

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