化工行業(yè)在選擇閥門的過程中通常有個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是萬能材料，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件不銹鋼都可以勝任。這么做很冒險(xiǎn)，輕則引起交易糾紛，重則引起重大事故。下面列舉常見的幾種化工介質(zhì)及其選材
鹽酸。決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當(dāng)鹽酸濃度比較高的時(shí)候包括各種不銹鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。 2.硫酸。作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不銹鋼如304和316對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵或者高合金不銹鋼即20號合金制造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇 堿。常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質(zhì)，也有許多工廠在100℃、75%以下時(shí)仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經(jīng)濟(jì)性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點(diǎn)，只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。一般鑄鐵泵均可用于常溫低濃度堿液，特殊要求時(shí)可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵、四氟磁力泵不銹鋼磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵等等
從以上等例我們可以看出，工程塑料和氟塑料都是很好的工業(yè)設(shè)備材質(zhì)。他的綜合抗腐蝕性要強(qiáng)于不銹鋼，缺點(diǎn)是塑料材質(zhì)強(qiáng)度和抗擠壓、震動的能力要弱于不銹鋼。