故   障

可  能  原  因

排  除  方  法

泵吸不上油或吸油不足

1．  油箱內(nèi)油面過低；

2．  油的粘度過高；

3．  進(jìn)油管太細(xì)、太長、阻力大；

4．  進(jìn)油管破損；

5．  進(jìn)油管法蘭密封圈損壞；

6．  進(jìn)油管或濾網(wǎng)堵塞；

7．  泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機不符；

8．  從自緊油封處吸入空氣。

1．  加油至油面規(guī)定高度；

2．  更換粘度適宜的油液；

3．  更換油管；

4．  更換油管；

5．  更換新密封圈；

6．  清洗濾網(wǎng)，除去堵塞物；

7．  改變泵的旋向；

8．更換損壞的油封。

泵壓力升不上去

1．  側(cè)板磨損軸向間隙過大，引起泄漏；

2．  軸承處密封圈損壞；

3．  自緊油封損壞；

4．  液壓閥的調(diào)整壓力太低；

5．  泵的旋轉(zhuǎn)方向與發(fā)動機不符；

6．  轉(zhuǎn)速太低；

7．  壓力表開關(guān)堵塞。

1．  更換側(cè)板，清理堵塞污物；

2．  更換新品；

3．  更換新品；

4．  重新調(diào)整壓力；

5．  調(diào)整旋向一致；

6．  提高轉(zhuǎn)速；

7．清洗壓力表開關(guān)。

產(chǎn)生噪音

1．  吸油管或濾網(wǎng)局部堵塞；

2．  吸油管路吸入空氣；

3．  油的粘度過高；

4．  進(jìn)油濾清器的通流面積過小；

5．  泵的轉(zhuǎn)速過高；

6．  轉(zhuǎn)速太低；

7．  泵軸和發(fā)動機軸不同心。

1．  更換側(cè)板清理堵塞污物；

2．  排除空氣；

3．  更換新油；

4．  重新調(diào)整壓力；

5．  降低轉(zhuǎn)速；

6．  提高轉(zhuǎn)速；

7．  調(diào)整同心度。

嚴(yán)重發(fā)熱

1．    軸向間隙過大或密封環(huán)損壞引起內(nèi)泄漏；

2．    調(diào)壓太高、轉(zhuǎn)速太快引起密封環(huán)、側(cè)板燒壞；

3．  油箱容量太小，散熱條件差。

1．  檢查修復(fù)；

2．    按泵規(guī)定的工作條件進(jìn)行作業(yè)，更換損壞件；

3．  增大油箱容量。

產(chǎn)生外泄漏

1．  油液的粘度太低；

2．  出油口法蘭密封不良；

3．  緊固螺栓松動；

4．  自緊油封損壞；

5．  泵體與泵蓋間的大密封圈損壞。

1．  更換粘度適宜的油液；

2．  檢查清洗污垢毛刺；

3．  擰緊螺釘；

4．  更換新品；

5．  更換新品。