稱重式灌裝系統基本原理

4灌裝系統在實際應用中的優勢
液體灌裝機
該系統通過電子秤結合PLC對物料進行自動稱量，對液體物料實現連續式自動灌裝，可以提高效率，減輕工人勞動強度。由于每個瓶子在灌裝前，電子秤都對瓶子進行了“去皮”處理，因此消除了容器皮重偏差對灌裝結果的影響，確保灌裝精度。通過調整電子秤設定值可方便調整灌裝量，無需機械調整。通過儲液罐加壓方式，極大的提高了灌裝速度，儲液罐壓力控制采用PID控制原理，
研究與開發
齒輪傳遞到大錐齒輪2上，大錐齒輪固定在蝸桿軸端上，蝸桿轉動帶動蝸輪2旋轉，蝸輪與螺桿5是鍵連接，而螺桿5和楔鐵6是螺紋連接，螺桿轉動轉換為楔鐵6的水平方向運動，而楔鐵6與調整滑塊7之間是通過斜面來連接，所以楔鐵6的水平運動使得調整滑塊7上下運動，達到模高調整的目的。
（2）楔鐵與調整滑塊斜面接觸面比螺紋接觸面積大很多，減小調整滑塊應力強度，使用壽命更長。
（3）為了防止螺桿7在振動中轉動從而改變模高，減速部分用蝸輪蝸桿結構（蝸桿對蝸輪有自鎖能力），而且使用制動電機，增強制動效果，保證螺桿不會因外力作用而轉動，實現精確定位。
（4）精密冷擠壓壓力機對模高調整要求很高，所以在蝸桿另一段增加旋轉編碼器，從而能精確控制封高調整數值，精度可達到微米級，為精細調整模高提供條件，生產出精密的零件。在伺服三角連桿肘桿式壓力機
使用情況表明，該結構能很好的調整模高，定位準確，而且使用方便。
該結構完全達到設計的要求，調整平穩而且使用壽命得到極大的延長，而且因該調整結構與滑塊受力面增加，
1.盤式制動電機
2.小錐齒輪
3.大錐齒輪
4.蝸輪
5.螺桿
6.楔鐵
7.調整滑塊
所以可以在相同工作臺面下可以做得更大的工作壓力，為設計大噸位肘桿式精密冷擠壓壓力機提供條件。
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