軟起動器在電廠空壓機中的應用
　　3.1　概述
　　某電廠空壓機系統是機組調相、檢修和其它用氣設備的氣源，由2臺空壓機和4個儲氣罐構成。2套獨立的控制系統各控制1臺空壓機，運行已20多年，設備老化嚴重，故障率高。受當時科技水平的限制，邏輯控制回路由繼電器構成，起動方式為傳統的頻敏電阻降壓方式，起動電機執行元件是接觸器。控制系統接線復雜，故障點多，電機保護功能不全，起動電流大，對廠用電有較大的沖擊，不利于其它設備的穩定運行。2004年初對該系統改造時，應用了上海山宇電子設備有限公司生產的sjr2型軟起動器。新控制系統解決了原控制系統存在的諸多問題，且有利于同正著手全面改造的新計算機監控系統接口，為提高全廠綜合自動化水平，實現減人增效打下了基礎。
　　3.2　控制系統的結構

　　控制系統結構如圖5所示，主要包括軟起動器、接觸器、可編程控制器、壓力傳感器、進氣電磁閥。
　　3.3　軟起動器的工作原理
　　當氣罐氣壓降至空壓機起動值時，可編程控制器向軟起動器發出起動命令，軟起動器通過晶閘管控制電動機的起動電壓和電流，使空壓機系統在空載狀態下平滑起動。當電壓達到額定值時，接觸器吸合，晶閘管短路，三相電源直接加在電動機上，軟起動器起動完成，并向可編程控制器發起動完成信號。可編程控制器經過9s的延時，投進氣電磁閥，空壓機帶載運行，向氣罐打氣;當氣罐氣壓達停機值時，可編程控制器切斷進氣電磁閥，使空壓機系統進入空載狀態，2s后向軟起動器發停機令，在軟起動器的控制下，電動機逐漸減速至完全停機。其原理圖如圖6所示。

　　3.4　軟起動器在系統中的控制
　　（1）控制功能
　　自動／手動控制空壓機啟、停，控制方式通過工作方式切換開關選擇。
　　自動工作方式時，根據氣罐氣壓的變化自動啟停空壓機。手動方式時可編程控制器退出運行，在軟起動器控制面板上手動操作啟停空壓機。根據空壓機系統的實際情況，選擇電機的啟停方式是限流軟起動和軟停車。
　　（2） 保護功能
　　保護功能涉及整個空壓機系統。當發生一級氣缸氣壓過高或過低、油缸壓力過高或過低、排氣溫度過高以及斷相、相序錯、電機過流、過載等任一異常時，保護系統動作，自動停機。
　　（3） 監視、報警功能
　　實時監視系統的運行工況。在控制盤上有主回路電流、電壓指示及顯示系統運行狀態，當系統出現故障時，控制盤上有詳細的故障報警顯示，同時向中控室發報警信號。
　　3.5　軟起動器的運行效果
　　山宇軟起動器已在該廠運行1年，運行情況表明，其可靠性、功能和性能與原控制系統相比都有顯著的改善和提高。主要體現在以下幾點：
　　（1）在結構上采用軟起動器作為控制輸出執行元件，控制邏輯用可編程控制器實現，使得系統結構簡單明了，提高了控制系統的可靠性，也便于維護;
　　（2）軟起動器的限流起動方式，將起動電流控制在安全范圍內，改善了原控制系統因起動電流較大，沖擊廠用電而影響其它設備正常運行的狀況;
　　（3）起動過程采用雙向晶閘管，起動過程完成后，接觸器短接晶閘管的控制方式，既避免了用接觸器直接控制電機接點易拉弧、粘連、燒壞等故障的發生，又節約了能源;
　　（4）軟起動、軟停車方式，減少了機械應力，保護了設備，延長了使用壽命;
　　（5） 保護功能涉及空壓機系統各不良運行工況，有利于提高設備安全的水平;
　　（6） 控制盤上的顯示功能，便于在現場全面了解設備運行情況;
　　（7）數字化參數設定及顯示功能直觀、方便、省時。
　　4　結束語
　　軟起動器現已廣泛用于冶金、鋼鐵、油田、水電站等各個行業，主要用在空壓機、泵、風機等輔機控制領域。采用傳統控制結構存在諸多缺陷，對于大負載，其問題就顯得更為突出，軟啟動器不但克服了傳統控制結構的不足，而且使控制功能更加完善。選擇軟起動器起動電動機，是未來必然的發展方向