打包機(jī)又稱捆包機(jī)或捆扎機(jī)，是使用捆扎帶纏繞產(chǎn)品或包裝件,然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
1.集成電路設(shè)計(jì)： 新型電路設(shè)計(jì)，打包機(jī)采用插入式電路板控制整個(gè)打包動(dòng)作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便,打包機(jī)服務(wù)便捷。
2.瞬間加熱，立即打包： 創(chuàng)新高速熱熱熔系統(tǒng)設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，使PET打包機(jī)進(jìn)入最佳打包狀態(tài)。
3.自動(dòng)停機(jī)裝置，省電實(shí)用： 當(dāng)捆包動(dòng)作完成，60秒內(nèi)不再操作時(shí)，打包機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊,馬達(dá)會(huì)自動(dòng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
4.新型剎車設(shè)計(jì)： 打包機(jī)使用帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計(jì)，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無(wú)噪音,打包機(jī)價(jià)格合理。
1、該機(jī)采用新型集成線路，接入式PC板控制整個(gè)打包動(dòng)作 超低音設(shè)計(jì)；
2、整機(jī)組合完善成熟，特低噪音，減輕工作壓力；
3、捆包速度快、每條捆包僅需2.0秒；瞬時(shí)加熱，5秒鐘內(nèi)可使加熱片工作，進(jìn)入最佳打包狀態(tài)，省電實(shí)用；
4、捆包動(dòng)作完成后60秒內(nèi)停機(jī)處待機(jī)狀態(tài)，新一代電熱鋼片設(shè)計(jì)；
5、改進(jìn)設(shè)計(jì)、精心制造，使用范圍廣，不管大小包裝，不用調(diào)整機(jī)器就可以打包；
6、該機(jī)屬機(jī)械式結(jié)構(gòu)，部分采用進(jìn)口零件，后刀刃穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便等特點(diǎn)；
7、該打包機(jī)臺(tái)面較高，操作起來(lái)方便順手，適于打包較輕的物品。
8、沒(méi)有變形短路的特點(diǎn)，包裝適用范圍廣；
9、市場(chǎng)任何打包帶，且從6mm~15mm，粘合效果最佳。
集成電路設(shè)計(jì)： 新型電路設(shè)計(jì)，采用插入式電路板控制整個(gè)打包動(dòng)作和燙頭溫度，電路板更換相當(dāng)方便。瞬間加熱，立即打包：首創(chuàng)速熱系統(tǒng)熱熔設(shè)計(jì)，5秒種內(nèi)可使打熱片工作，進(jìn)入最佳打包狀態(tài)。自動(dòng)停機(jī)裝置，
省電實(shí)用：當(dāng)捆包動(dòng)作完成，60秒內(nèi)不再操作時(shí)，馬達(dá)會(huì)自動(dòng)停止，進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。新型剎車設(shè)計(jì)： 本機(jī)帶盤之剎車采用特殊的彈簧設(shè)計(jì)，保證進(jìn)帶平穩(wěn)無(wú)噪音
打包物體基本處于打包機(jī)中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當(dāng)位置，加熱片伸進(jìn)兩帶子中間，中頂?shù)渡仙袛鄮ё樱詈蟀严乱焕υ鷰ё铀偷轿唬瓿梢粋�(gè)工作循環(huán)。 打包機(jī)是使用打包帶纏繞產(chǎn)品或包裝件，然后收緊并將兩端通過(guò)熱效應(yīng)熔融或使用包扣等材料連接的機(jī)器。打包機(jī)的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎包件表面，保證包件在運(yùn)輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時(shí)還應(yīng)捆扎整齊美觀。
帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開(kāi)，主電機(jī)啟動(dòng)(1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退(3)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合(5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙袛鄮ё?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r(shí)下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合(24)→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。
帶子送到位→收到捆扎信號(hào)→制動(dòng)器放開(kāi)，主電機(jī)啟動(dòng)(1)→右頂?shù)渡仙斪∮規(guī)в诨逄?2)→“T”型導(dǎo)板后退(3)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到退帶探頭(4)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，制動(dòng)器吸合(5)→打包機(jī)退帶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機(jī)二次啟動(dòng)，制動(dòng)器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進(jìn)兩帶子中間(11)→中頂?shù)渡仙袛鄮ё?12)→中頂?shù)断陆?13)→中頂?shù)对俅紊仙箖蓭ё永喂陶澈?14)→中頂?shù)断陆担笥翼數(shù)锻瑫r(shí)下降(15)→加熱片復(fù)位(16)→滑板后退(17)→“T”型導(dǎo)板復(fù)位(18)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到送帶探頭(19)→送帶電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)帶子送帶(20)→大擺桿復(fù)位(21)→帶子到位，帶頭頂?shù)健癟”型導(dǎo)板上(22)→接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)到雙探頭(23)→主電機(jī)停轉(zhuǎn)，剎車吸合(24)→打包機(jī)完成一個(gè)工作循環(huán)。
1.請(qǐng)確認(rèn)機(jī)器所使用的電源,勿插錯(cuò)電源.本機(jī)采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護(hù)。
2.操作時(shí)請(qǐng)勿將頭手穿過(guò)帶子的跑道.
3.請(qǐng)勿用手直接觸摸加熱片.
4.勿用水沖洗機(jī)器，工作場(chǎng)所潮濕時(shí),操作人員請(qǐng)勿赤腳工作.
5.機(jī)器不使用時(shí)請(qǐng)將儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時(shí)變形.
6.輸帶滾輪表面請(qǐng)勿粘油
7.機(jī)器不用時(shí)切記拔掉電源.
8.勿隨意更換機(jī)器上的零件。
9.主要零部件要經(jīng)常用油潤(rùn)滑。
中國(guó)包裝機(jī)械的現(xiàn)狀
中國(guó)包裝機(jī)械起步較晚，經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，中國(guó)包裝機(jī)械已成為機(jī)械工業(yè)中十大行業(yè)之一，為中國(guó)包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機(jī)械填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，已能基本滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的需求，部分產(chǎn)品還有出口。但在目前，中國(guó)包裝機(jī)械出口額還不足總產(chǎn)值的5%，進(jìn)口額卻與總產(chǎn)值大抵相當(dāng)，與發(fā)達(dá)國(guó)家相去甚遠(yuǎn)。
狀況一：
卡帶處理，當(dāng)帶子卡在滾輪中間，或有異物塞住無(wú)法取出時(shí)，處理方法如下：
a、拆開(kāi)六角螺帽的墊圈。
b、松開(kāi)中間連接軸心上的兩個(gè)M5沉頭螺絲，由于此兩個(gè)螺絲固定在連接軸心的缺口部分，所以必須將螺絲轉(zhuǎn)上些。
c、取下連接軸心，將上輪機(jī)拿起，取出卡住物。
d、依以上c-b-a方式裝配復(fù)原。
e、注意螺帽與L型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況二：
自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶，遇此情形，首先檢查“出帶長(zhǎng)度調(diào)整”是否在“0”處，然后再看穿帶過(guò)程是否正確，如果不行，送帶滾輪附近卡住異物，亦會(huì)造成此一情況。
狀況三：
捆緊后不切帶，有很多情況會(huì)造成此情況。
a、松緊調(diào)整的太緊
b、打滑片或者打滑皮帶有油，皆位于松緊調(diào)整附近，必須拆下擦掉油。
c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可。
d、改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大。
狀況四：
粘合效果欠佳。
a、溫度太高或不夠，有時(shí)較特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以。
b、使用電壓不夠，有很多工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長(zhǎng)線或者電纜線，造成壓降，使原先調(diào)整的溫度變低，甚至于馬達(dá)捆緊時(shí)燒掉，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長(zhǎng)線，則須接較粗而不要太長(zhǎng)的電線。
c、中刀下方的635軸承破掉，如此則有加溫而完全無(wú)法粘合。
d、電熱怪手（擺桿）上的長(zhǎng)拉彈簧疲乏，如此則無(wú)法將怪手拉至定位，導(dǎo)致粘合一半甚至更少。
e、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶，或是左、右的刀具，而無(wú)法進(jìn)入加溫，須視情況調(diào)整。
f、排煙的微風(fēng)扇故障，使得溫度太高。