全自動噴膠機原理及在PCBA制程中應用
| 全自動噴膠機主要用于電子工業中PCB板三防漆，或者三防膠的噴涂，其主要目的是起來防塵，防潮，絕緣，防老化的作用，從而提高產品的使用壽命。 其實現的原理是，通過膠水固化后成一層透明保護膜，在這種膜的保護下，使線路板及其相關設備免受壞境的侵蝕，確保電子元器件一直處于完好的狀態，同時不會受到其它粉塵等的作用導致短路。 目前，常使用的三防漆，三防膠的種類： 1、含溶劑丙烯酸樹脂三防漆（目前市場應用最廣，大眾化產品） 特點：具有表干、固化時間快，較好的三防性，價格便宜，顏色透明，質地柔韌、具有易于修復的特征。 2、不含溶劑丙烯酸樹脂三防漆 特點：UV固化，可在幾秒到十幾秒表干，顏色透明，質地較硬，防化學腐蝕和耐磨性也非常好。 3、聚氨酯三防漆特點：質地較脆，有優良的耐溶劑性能。除了優越的防潮性能外，且在低溫環境下性能穩定。 4、有機硅三防漆柔軟的彈性涂層材料，能很好的釋放壓力，耐高溫200度，易修復。 在使用全自動噴涂點膠機要注意的問題： 1.在往PCB上涂涂料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有涂覆材料的, 建議使用時進行遮蓋。 2. 膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，涂膠的厚度薄；反之，膠的粘度高，涂膠的厚度厚。 3.由于三防漆類的膠水往往有毒，所以在噴涂的過程中要將機器的玻璃門給關上，使其在密閉環境下作業。 |
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