高速混合機是塑料機械的一種機型，主要適用于各種樹脂如PVC、PP、PE等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、PC等工程塑料成型加工前的干燥、脫水等工藝。
客戶在選購的時候應根據自己公司的加工物料狀況、產量、批次等因素綜合考慮選購的型號。現(xiàn)在國內高速混合機的容積一般有以下幾種：5L，10L,25L，50L,100L,200L，300L，500L，800L，1000L。
二、電 機
高速混合機的電機配置分為單速電機或雙速電機；
單速電機（不調速）主要適應于物料比較單一、使用者對工藝要求不高或者對物料的加工工藝比較熟悉的情況；
優(yōu)點：設備投資較少；
缺點：啟動電流較大，對加工工藝需要變化的情況不能滿足；(確保變壓器是否可以承受)
單速電機（變頻調速）適應對物料加工工藝經常變化或變壓器的容量較小的情況；現(xiàn)在國內的做法是將普通的Y系列電機的風葉去掉，在電機的后端加一個獨立的風機，確保電機在低速運轉時的冷卻效果；這是高混機今后發(fā)展的方向。
優(yōu)點：啟動電流平穩(wěn)過渡；對電網無沖擊；根據工藝的不同可以任意調節(jié)轉速；對于皮帶的損傷小；節(jié)約電費，2年的使用時間節(jié)約的電費可以購買相應的變頻器一臺，進口品牌變頻器的使用壽命一般8-10年，國產變頻器的使用壽命一般為5-6年。
缺點：設備投資較大，現(xiàn)場要防止粉塵進入變頻器而影響變頻器的壽命；
雙速電機適應范圍比較廣，適用于加料、放料、混料過程中加添加劑的不同工藝，是目前使用范圍最廣的一種方式。
實際使用的時候又分為直接啟動、低速降壓啟動、高速降壓啟動、高低速降壓啟動、軟啟動幾種情況；
優(yōu)點：適應于大多數(shù)物料的加工工藝；
缺點：啟動電流對電網沖擊較大，有多臺混合機的情況，對變壓器的容量要求較高；
國內使用比較多的雙速電機有：西安西瑪電機、安徽皖南電機、東亞電機；
國內使用比較多的單速電機有：西安西瑪電機、安徽皖南電機；
在采購的時候要注意一些小廠使用的電機不是正規(guī)的工廠生產，電機的漆包線是鋁包銅線，這樣在使用過程中電機會過熱、功率比名牌標注的小，在使用過程中甚至會出現(xiàn)電機燒掉的危險。
三、底 座
高速混合機的機座分為鑄鐵鑄造和槽鋼焊接兩種；
鑄造機座
材質：HT200鑄造；
加工工藝：鑄造、時效處理、刨加工、鏜加工；
優(yōu)點：減震效果好，變形量小、機器自重重，穩(wěn)定性好；
缺點：加工周期長，成本高；
槽鋼焊機機座
材質：A3槽鋼焊接；
優(yōu)點：制作的周期短，成本低；
缺點：減震效果差，特別是在樓上時振動太大會影響樓層的地面結構；
給客戶的建議：因高速混合機的電機功率較大使用成本相對較高我們建議顧客們采用安裝變頻器，安裝變頻器的好處有：1 、可節(jié)能30%-40%的電（長期使用更效果明顯）2、操作更安全氣動電流小3、對電機超負荷使用的情況下實施保護（切斷電源）以免電機燒壞4、噪音小（避免通常由電機低速轉到高速那種刺耳的聲音） 承諾：變頻器一律按進價提供（客戶也可自行購買，我們可免費提供安裝）
槳葉的層數(shù)，根據熱混機容量的大小，槳葉層數(shù)由2-4層不等。
槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。
2. 槳葉材料，大多數(shù)混合機槳葉采用201，202，304不銹鋼材質，為增強耐耐磨性能，要堆焊耐磨涂層。
3. 主軸軸承，要采用著名品牌，如NSK，KSF等
4. 主軸密封，金屬迷宮吹氣密封加高溫油封已經是比較成熟的密封方式，在防漏粉、使用壽命方面是目前最優(yōu)方式
5. 工作噪聲，如果裝配合理，部件加工精度符合國家標準，其整機工作噪聲不會超過85dB。
6. 缸壁表面粗糙度
光滑的缸壁可以防止原料粘附，原料粘附在缸壁會導致熱交換效率下降，對于使用電油加熱的高速混合機來說會降低加熱效率，對冷混機來說會降低冷卻效率。
7. 電氣控制部件
傳統(tǒng)的高速混合機組主要采用模擬控制系統(tǒng)，大量使用斷路器、接觸器、繼電器實現(xiàn)混合機控制，現(xiàn)在以PLC為核心的智能控制系統(tǒng)已廣泛應用于各種機械設備中，PLC控制有以下幾個優(yōu)點：故障率低、易擴展、控制精度高。
9. 電機
要選用優(yōu)質名牌產品，因為高速混合機的電機功率普遍較大，并且高速混合機是批次性生產機器，需頻繁起動、停止，低質量電機耗電量高，且易損壞、使用壽命短。
10. 變頻器，由于電機功率大、起動頻繁，所以要配變頻器，一是避免起動時對電網沖擊大，另外使用變頻器節(jié)能、省電、可在一定范圍隨意調整槳葉轉速。