離心泵泄漏,離心泵泄漏該怎么辦？

一是填料密封；一是分體式機械密封。前者本身就不是無泄漏型密封，后者則壽命短(3～6個月)，安裝質量不易保證。
2．2 使用維護不當
主要體現在：(1)軸封的運行精度長期不調整或調整不適當，導致密封件非正常磨損劣化，密封的穩定性得不到保證；(2)軸封泄漏的腐蝕性介質未及時沖洗，導致泵軸

承非正常腐蝕劣化，泵軸運行精度得不到保證，反過來影響軸封的運行精度；(3)泵聯接螺栓松動未及時緊固，導致非正常泄漏或異常振動，影響軸封的運行精度。
3 離心泵泄漏的治理對策
3．1 軸封的選型優化
泵軸封的壽命主要取決于兩大因素：一是輸送介質的性質；一是軸封的結構、材質。因此我們對泵軸封選型優化的總體思路是在充分調查全廠的工藝介質情況及泵軸封

現狀的前提下，選擇適合相應介質條件的優良軸封，并在有代表性的工位上試用，取得好的效果后再全面推廣。
3．1．1 工藝介質條件調查
經過調查分類，影響我廠泵軸封壽命最惡劣的介質主要有3種。
軸封的選型優化。經過實驗比較，決定選用集裝式機械密封，并針對不同介質條件，在材質和結構方面進行相應改進。集裝式機械密封是把動環、靜環、彈簧、輔助密

封圈、軸套、壓蓋、靜密封圈等零件組合成一精度易保證，可靠性高，是國內機械密封發展的方向。按密封腔中摩擦副的對數，集裝式機械密封分
為單端面和雙端面2種。雙端面機械密封相當于2套單端面機械密封的組合體，雖然軸套較長，加工難度增大，但其密封性能具有雙保險，可靠性相當高，個集合體，也

稱卡式密封。其優點是安裝方便快捷， 特別適合貴重或危險化學品介質。3．2 合理設計沖洗冷卻方式 蝕加劇；(3)密封圈老化甚至分解；(4)動、靜環機械密封動環和

靜環端面相互摩擦，密封面溫 形。特別是含懸浮顆粒的介質，對摩擦副的危害相度升高，導致多種不良后果：(1)摩擦副內液膜蒸 當大。因此必須根據不同的介質類別

設計合理的沖發、汽化產生干摩擦或因汽壓升高產生泄漏。

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