污水變清水 遼河油田“綠色油田”造美麗濕地

開采稠油過程中產生的污水，顏色深過咖啡。經過一系列凈化處理，在最后一道工序流出后，居然變得如礦泉水般清澈透明，不僅如此，它還可以替代清水，利用余熱，稍微加溫后，再注入地下用于采油——這是記者日前在中國石油遼河油田公司曙一區污水深度處理站看到的神奇一幕。在遼河油田，稠油污水變廢為寶，不僅緩解缺水給企業帶來的發展難題，更讓遼河油田附近的遼河濕地更加生機盎然。

污水變清水，來自于遼河油田自主研發的稠油污水循環利用技術，這項歷經10多年刻苦攻關，并不斷在生產中得到應用的稠油污水循環利用技術，讓稠油開采過程中產生的大量污水重新回用鍋爐，變成開采稠油的蒸汽源源注入地下，每年節約近3000萬立方米的清水，創造10億元以上的經濟效益。在這里，遼河濕地的葦田、稻田、蟹田、油田交相輝映，充分展現出“綠色油田”的魅力。

位于渤海灣畔世界第一大葦蕩中的遼河油田，每年所產的1000萬噸原油中，稠油、超稠油占到60%以上。由于這部分原油要通過注入蒸汽進行開采，每開采1噸稠油需要2噸—4噸蒸汽，而產生1噸蒸汽需燒掉0.06噸原油，同時還會產生2噸—4噸稠油污水。這種污水含鹽量較大、乳化嚴重、成分復雜、溫度較高，如果將其簡單處理后外排，就會嚴重污染當地的葦田、稻田、蟹田和河流。

“開采稠油是油田發展的需要，但產生的大量污水，外排不允許也不可能，重新注入地下，既不適于原油開采，還會對地層造成污染。”從領導到科研人員都很糾結。

因此，將稠油污水進行深度處理，使之能夠達到熱注鍋爐用水的標準，實現循環利用，既可實現污水替代清水，節約寶貴的清水資源，又可利用污水中的殘余熱能，降低鍋爐燃料消耗，成了公司的一個發展方向。

1998年，遼河油田開始了“稠油污水循環利用系統研究與推廣應用”。當時，稠油污水回用鍋爐技術在國內外還沒有深入的系統研究和工程應用，因此沒有成熟的經驗可借鑒，一系列工程技術難題需要逐一攻克。當時針對稠油污水乳化嚴重、礦化度高、水溫高、黏度大、成分復雜等特點，技術人員進行了系統全面深入的研究，經過不懈努力，取得6項關鍵技術突破，建立一套完整的稠油污水處理工藝技術路線，確定經濟合理的工藝流程和工程設計參數。2008年，這項研究成果獲得國家科學技術進步獎二等獎。

如今隨著稠油污水回用熱注鍋爐技術的逐步成型，7座稠油污水深度處理站在遼河油田稠油生產的6個采油廠相繼建成。其中處理能力最大的曙一區深度污水處理站，籌措資金1.88億元于2008年8月建成的，每天進站的2.2萬立方米污水經過處理，可全部實現循環利用。

據了解，在此基礎上，公司科研人員針對實際生產中遇到的問題不斷對整項技術進行完善，其中“高含硅稠油污水回用鍋爐先導試驗”于2011年取得突破性進展，使新建項目實現節約基建投資15%左右，目前已經在油田各污水深度處理站規模應用。

目前，遼河油田的稠油污水回用熱注鍋爐技術應用與推廣規模達到世界之最，技術水平居國內領先地位，年處理污水已經達到3000萬立方米。

遼河油田采油工藝處處長孫守國給記者算了三筆賬，稠油污水循環利用技術運用以來，一是每年可節約清水3000萬立方米；二是高含硅稠油污水回用鍋爐技術實現規模推廣，每年又可年節約2億元；三是每年可以回收原油5萬噸，同時處理過的污水溫度高，回注鍋爐可以節省燃料油10萬噸，合計共可節省原油15萬噸，經濟效益十分可觀。
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