目前由于高速加載裝置的發展，越來越多的學者開始關注高溫下材料的力學性能，針對金屬材料的動態力學性能研究還主要在常溫動態拉壓力學性能，而對在高溫下金屬的動態力學性能的報道更是很少且集中在對具有典型晶體結構的金屬展開，Nemat-NasserS等利用Hopkinson壓桿對純鈦材料進行了高溫壓縮實驗，LennonAM等利用紅外預加溫及Kolsky桿對銅，礬及α-鈦進行了高溫壓縮實驗，這種裝置認為試樣和桿件裝配前后的溫度一致，同時這種測溫方式也暗示試樣的溫度場始終均勻的假設，這種方法的可靠性還有待驗證。VaidyaRU等研究對Ti-46.5Al-3Nb-2Cr-0.2W和Ti-25Al-10Nb-3V-1Mo兩種金屬在高溫下的壓縮性能。在金屬的高溫動態拉伸力學性能的研究上，MostafaShazly等采用了SHTB裝置對金屬材料高溫下力學性能進行了研究，其中壓縮采用噴出的高溫氣體進行溫度加載，拉伸實驗中在試樣上纏裹電阻絲進行溫度加載，這兩種方法均難以控制試樣溫度的均勻性，同時導致實驗段溫度無法精確測量，而且實驗存在應力應變的非本構動。SturgesJL等采用U形感應線圈對試件快速加溫然后移開線圈采用飛行楔體對試件進行沖擊拉伸實驗，這樣的方法很難保證試樣溫度的穩定性和均勻性，而且這種裝置無法消除慣性效應影響。在常溫動態拉伸測試方面LindholmUS等采用Hopkinson壓桿裝置及一種頂端帽形試樣完成，但這種方法無可避免地在測試結果中存在剪切應力的影響，而且測試用試樣在加工上存在相當的難度。NicholasT采用反射拉伸的方法進行測試，測試中材料的結果會受到第一次壓力波的影響，而且緊固方式會不可避免地存在拉伸應力的非本構抖動。除文獻在位錯動力學基礎上給出了高溫下金屬材料的動態壓縮參數，其余文獻均未給出材料數值擬合參數。

現有研究采用小型加溫爐和自主研發制造的Hopkinson缸、桿分離式直接拉伸裝置測試了304不銹鋼材料在不同溫度下的動態拉伸性能。采用修正的Johnson-Cook模型作為材料的本構關系，提出了一種擬合金屬材料在彈性階段應變率及溫度相關的特征規律的損傷模型，并擬合出其不同參數。結果表明這種新的實驗方法及數值模型能夠完成對金屬材料在高溫高應變率下的拉伸性能研究。

使用加溫方式和改進的Hopkinson桿能夠對金屬材料進行不同溫度條件下高應變率動態拉伸性能測試，并比較精確地得到不同溫度和不同應變率條件下材料的動態拉伸力學參數。

和大多數金屬材料一樣，研究中測試的這種金屬材料304不銹鋼的動態拉伸性能具有明顯的正應變率效應和溫度軟化效應，但材料彈性模量具有負應變率效應和負溫度效應，在屈服階段后只有在低溫低應變率條件下才可能出現加工硬化現象，在高溫高應變率條件下大多表現為應變軟化。

通過測試方法和理論模型擬合方法對金屬304不銹鋼的動態拉伸性能進行了測試和模擬，得到相關動態拉伸強度參數和斷裂應變參數，并采用損傷模型對材料在彈性段性能進行擬合，得到材料的損傷參數，對比結果表明擬合結果與試驗結果能夠很好地吻合。(欣然)