模具防止淬火開(kāi)裂的措施主要有哪些？
模具淬火開(kāi)裂的措施主要有以下幾項(xiàng)。
①、合理地設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)。模具截面盡可能保持均勻；避免模具有尖銳的棱角；合理地布置深淺及大小不一的凹槽與孔洞；避免結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理所導(dǎo)致的應(yīng)力集中。
②、合理選用模具材料。適當(dāng)采用淬透性大、過(guò)熱敏感性小、脫碳傾向性小的鋼種，以減小模具淬火應(yīng)力，減小淬火畸變與開(kāi)裂。
③、正確地制訂淬火工藝。盡可能降低淬火加熱溫度；Ms點(diǎn)以上盡可能快冷，以增中表面的壓縮內(nèi)應(yīng)力，Ms點(diǎn)以下盡可能慢冷，以減小組織應(yīng)力；淬火冷到100℃以下時(shí)可立即回火以降低殘余內(nèi)應(yīng)力。
④、進(jìn)行預(yù)備熱處理，改善組織，消除組織缺陷，消除殘余應(yīng)力。
⑤、嚴(yán)格操作規(guī)程，實(shí)行正確的操作方法。