中走絲線切割之技術(shù)原理淺析
    發(fā)布者:zhwedm  發(fā)布時間:2011-11-09 10:11:19  訪問次數(shù):537

           什么是中走絲線切割機(jī)床?中走絲線切割機(jī)床的工作原理是什么?我們通過下面與慢走絲、快走絲及中走絲進(jìn)行比對,從而能更加了解中走絲線切割機(jī)床的性能。
           與單向低速走絲電火花線切割機(jī)床相比,往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床(快走絲)在平均生產(chǎn)率、切割精度及表面粗糙度等關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)上還存在較大差距。
           針對這些差距,本世紀(jì)初,國內(nèi)有數(shù)家高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)生產(chǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)了在高速走絲機(jī)上的多次切割加工(該類機(jī)床被俗稱為“中走絲” Medium Speed Wire cut Electrical Discharge Machining)。
           所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間,而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床,其走絲原理是在粗加工時采用8-12m/s高速走絲,精加工時采用1-3m/s低速走絲,這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小,并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差,使加工質(zhì)量也相對提高,加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。
           可以說,用戶所說的“中走絲”,實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù),并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。經(jīng)過幾年的發(fā)展,國內(nèi)幾乎所有生產(chǎn)高速走絲電火花線切割機(jī)床的廠家都在生產(chǎn)及銷售中走絲,但最終表明不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)都能進(jìn)行多次切割,或者說不是所有的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)采用多次切割技術(shù)后都能獲得好的工藝效果。
           多次切割是一項綜合性的技術(shù),它涉及到機(jī)床的數(shù)控精度、脈沖電源、工藝數(shù)據(jù)庫、走絲系統(tǒng)、工作液及大量的工藝問題,并不是簡單地在高速走絲機(jī)上加上一套運(yùn)絲變頻調(diào)速系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)的,只有那些制造精度高,并在諸方面創(chuàng)造了多次切割條件的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)才能進(jìn)行多次切割和無條紋切割,并獲得顯著的工藝效果。因此我們的生產(chǎn)企業(yè)必須充分注意到這個問題,一定要按系統(tǒng)工程來做,真正把這一技術(shù)用好,把這一產(chǎn)品做好。
           如目前已有一些企業(yè)為進(jìn)一步提高機(jī)床本體精度,X、Y坐標(biāo)工作臺采用了直流或交流伺服電機(jī)作驅(qū)動單元直接驅(qū)動滾珠絲杠,同時采用了帶螺距補(bǔ)償功能的全閉環(huán)控制,可以利用數(shù)控系統(tǒng)對機(jī)床的定位精度誤差進(jìn)行補(bǔ)償和修正。在保證精度的前提下,減小因長期使用而導(dǎo)致的加工精度下降,延長機(jī)床的使用壽命。
           運(yùn)絲系統(tǒng)方面采用特殊(大多數(shù)采用金剛石)電極絲保持器,保持電極絲的相對穩(wěn)定,減小加工過程中電極絲的張力變化。
           冷卻系統(tǒng)方面改變常用的粗放冷卻方式,采取多級過濾并對介電常數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)加以控制,確保精加工的順利進(jìn)行。
           控制軟件方面提供開放的加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫,可以根據(jù)材料的質(zhì)地、厚度、粗糙度等條件選擇對應(yīng)的加工參數(shù)。
           其實(shí)現(xiàn)在很多中走絲廠家已經(jīng)將中走絲線切割機(jī)床的設(shè)計思路作了部分的調(diào)整,在借鑒慢走絲機(jī)床的機(jī)構(gòu)特性的同時,將更多的考慮到了在中走絲中加入慢走絲的部分功能,不但能夠提升中走絲線切割加工的水平,提升機(jī)床的穩(wěn)定性,更在成本上降低了加工戶的負(fù)擔(dān)。只要我們的努力,中走絲線切割的技術(shù)將會更加完善,往復(fù)走絲電火花線切割加工技術(shù)也將得到更好的應(yīng)用和發(fā)展。

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