數(shù)控電火花機床使用方法與維護保養(yǎng)心得淺析

近年來，數(shù)控電火花機床（線切割機，電火花小孔機，火花機，電脈沖機床）大量用于制造業(yè)中，成為企業(yè)生產(chǎn)的關鍵設備，帶來很大的效益；但是數(shù)控電火花機床的先進性、復雜性、智能化高的特點，也使數(shù)控電火花機床維護保養(yǎng)工作要求較高，出現(xiàn)的故障種類增多，診斷較為困難。
1.合理地使用數(shù)控電火花機床
1.1數(shù)控電火花機床的工作場地選擇
　　（1）避免陽光的直接照射和其它熱輻射、避免太潮濕或粉塵過多的場所，盡量在空調(diào)環(huán)境中使用，保持室溫20℃左右。由于我國處于溫帶氣候、受季風影響、溫度差異大，對于精度高、價格貴的數(shù)控機床，應置于有空調(diào)的房間中使用。
　　（2）要避免有腐蝕氣體的場所。因腐蝕氣體易使電子元件變質(zhì)，或造成接觸不良，或造成元件短路，影響機床的正常運行。
　　（3）要遠離振動大的設備（如沖床、鍛壓設備等）。對于高精度的機床還應采用防振措施（如防振溝等）。
　　（4）要遠離強電磁干擾源，使機床工作穩(wěn)定。
1.2數(shù)控機床的電源數(shù)控系統(tǒng)對電源要求較嚴，一般要求工作電壓為220V±10%.針對我國供電工況，對于有條件的企業(yè)，可為數(shù)控機床采取專線供電或增設穩(wěn)壓裝置，以減少供電品質(zhì)差的影響，為數(shù)控系統(tǒng)的正常運行提供有力保證。
1.3數(shù)控機床配置合適的自動編程系統(tǒng)手工編程對于外形不太復雜或編程量不大的零件程序，簡單易行。當工件比較復雜時（如凸面或多曲面等），手工編程周期長（數(shù)天或數(shù)周）、精度差、易出錯。因此，快速、準確地編制程序就成為提高數(shù)控機床使用率的重要環(huán)節(jié)；為此，有條件的用戶最好配置必要的自動編程系統(tǒng)，提高編程效率。
1.4數(shù)控機床配置必要的附件和刀具為了充分發(fā)揮數(shù)控機床的加工能力，必須配備必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元錢買來一臺數(shù)控機床，因缺少一個幾十元或幾百元的附件或刀具而影響整機的正常運行。由于單獨簽訂合同購買附件的單價大大高于隨同主機一起供貨的附件單價，因此，有條件的企業(yè)盡量在購買主機時一并購置易損部件及其它附件。
1.5加工前的準備加工前要審查工件的數(shù)控加工工藝性，應重視生產(chǎn)技術準備工作（包括工件數(shù)控加工工藝分析、加工程序編制、工裝與刀具配置、原材料準備及試切加工等）
　　以縮短生產(chǎn)準備時間，充分提高數(shù)控機床的使用效率。
　　合理安排適合在數(shù)控機床加工的各種工件，安排好數(shù)控機床加工運轉(zhuǎn)所需的節(jié)拍。
1.6為維修保養(yǎng)做好準備建立一支高水平的維修隊伍，保存好設備的完整
2.數(shù)控機床的常見故障
2.1故障發(fā)生的階段故障是指設備或系統(tǒng)因自身原因而喪失規(guī)定功能的現(xiàn)象。發(fā)生故障具有相同的規(guī)律，一般分為三個區(qū)域：
　　（1）初期運行區(qū)，故障率較高，故障曲線呈上升趨勢，此區(qū)故障多數(shù)屬于設計制造和裝配缺陷造成的。
　　（2）正常運行區(qū)，此時故障曲線趨近水平，故障率低，此區(qū)故障一般是由操作和維護不良造成的偶發(fā)事故。
　　（3）衰老區(qū)，此區(qū)故障率大，故障曲線上升快，主要原因是運行過久、機件老化和磨損過度造成的。
2.2故障的分類按結構分為機械和電氣兩類；按故障源分為機械故障和控制故障兩類；就其數(shù)控系統(tǒng)而言分為硬件故障、軟件故障、干擾故障三類。要判斷是機械方面故障還是控制系統(tǒng)故障，其分析方法是：先檢查控制系統(tǒng)，看程序能否正常運行，顯示和其它功能鍵是否正常，有無報警現(xiàn)象等；再檢查電機和檢測元件，是否能正常運轉(zhuǎn)，有無間歇或抖動現(xiàn)象，有無定位不準等問題。如果沒有上述問題，則可初步判斷故障原因在機械方面，著重檢查傳動環(huán)節(jié)。檢查傳動環(huán)節(jié)時應使電機斷電，用手動并配合打表檢查機器。
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