二手濃縮蒸發(fā)器工廠電話,出售二手四效濃縮蒸發(fā)器

介在密封填料處泄漏，原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴(yán)密、填料品種或量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。閥體連接處泄漏的原因閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。般情況下為法蘭連接密封，當(dāng)閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工量差、連接螺栓緊固不當(dāng)、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過大附加載荷等原因，都能引起閥體連接部位泄漏。閥門內(nèi)漏的原因分析閥門關(guān)閉不嚴(yán)形成的泄漏為內(nèi)漏，常發(fā)生在閥座密封面。
如何選擇合適的多效蒸發(fā)器；多效蒸發(fā)器 選擇，1、效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升值，以及設(shè)備的。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越；沸點升值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽須回收時應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發(fā)時還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。3、程的選擇：順操作時，后效蒸發(fā)室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順程時后效的濃度、溫度低、粘度、傳熱速率小。
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為了防止進入物料有定氣壓而使粉塵溢出，根據(jù)實際需要可在進料口增加料封或吸塵口。滾筒輸送機輸送長度，般在3~4m范圍內(nèi)，.5m檔可任意選定，整機由分段筒體聯(lián)接而成，筒體聯(lián)接法蘭間設(shè)有滾輪，滾輪下部有托輪裝置支承轉(zhuǎn)動，由端部齒輪減速電機直接驅(qū)動。托輪裝置由底座、機座、托輪軸、托輪及滾動軸承所組成，托輪外圓經(jīng)熱處理后表面硬度大，提了耐磨性能。機座下部設(shè)有油槽，用以潤滑托輪，在輸送溫物料時，滾動軸承應(yīng)采用耐溫潤滑脂，如二硫化鉬潤滑脂。
逆操作時與順操作相反，前效溫度、濃度，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提，介腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平及混程。4、加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的程形式等因素綜合考慮后決定。
PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開關(guān)量信號采集到PLC中作為邏輯處理的條件和依據(jù)，控制排水泵的啟停。在數(shù)據(jù)采集過程中，模擬量信號的處理是將模擬信號變換成數(shù)字信號(A/D轉(zhuǎn)換)，其變換速度由采樣定律確定。般情況下，采樣頻率應(yīng)為模擬信號中頻率成分的2倍以上，這樣經(jīng)A/D變換的精度可完全恢復(fù)到原來的模擬信號精度。A/D變換的精度取決于A/D變換器的位數(shù)。同時，PLC所采用的A/D模塊均以積分方式變換，可使輸入信號的尖峰噪音和感應(yīng)噪聲平均化。