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合成氨TDSH233L壓縮機(jī)葉輪再制造
首先需要檢查制冷壓縮機(jī)的故障情況,了解故障的原因和位置。可以聽(tīng)、看、摸等方式來(lái)檢查制冷壓縮機(jī)的運(yùn)況,如是否有異常聲音、是否有泄漏、是否有過(guò)熱等現(xiàn)象。在檢查故障后,需要將制冷壓縮機(jī)拆卸下來(lái)。在拆卸時(shí)需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈罚悦鈸p壞或污染周?chē)牟考M瑫r(shí)需要正確使用拆卸工具和設(shè)備,以免造成意外損壞或人身傷害。
目前,在自來(lái)水、污水處理、化工行業(yè)、石化行業(yè)、鍋爐檢測(cè)、暖通空調(diào)等等行業(yè),超聲波流量計(jì)已經(jīng)被業(yè)界人士所接受。這個(gè)也是一個(gè)必然的發(fā)展過(guò)程。但超聲波流量計(jì)在氣體檢測(cè)方面,進(jìn)展卻很慢,前幾年,國(guó)外某品牌,宣稱(chēng)可以用超聲波原理來(lái)測(cè)量壓縮空氣,天然氣等。但在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售了4套后,就再也銷(xiāo)售不出去了,原因很簡(jiǎn)單,其測(cè)量的精度、重復(fù)性、穩(wěn)定性,都很難讓人接受。我公司于26年與FLEXIM合作,引入了G6G68等系列的氣體超聲波流量計(jì),到目前為止,已經(jīng)在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售幾十套,不僅僅是檢測(cè)機(jī)構(gòu)在用,在一些企業(yè)也在用,企業(yè)的計(jì)量機(jī)構(gòu)用我們的氣體超聲波流量計(jì),說(shuō)明什么?就說(shuō)明了在行業(yè)內(nèi),已經(jīng)被行業(yè)人士所接受。
當(dāng)濾芯已吹洗3次或者積灰過(guò)多,則應(yīng)更換新產(chǎn)品。(吹洗時(shí),壓縮空氣壓力不要超過(guò)5巴,而且空氣噴嘴應(yīng)棉隊(duì)濾芯一個(gè)角度)。檢查濾芯有無(wú)損壞,可將一燈泡插入濾芯內(nèi),穿透的光線可以觀察有無(wú)損壞。沒(méi)兩星期檢查一次電瓶液位,需要時(shí)可補(bǔ)充些蒸餾水。灰塵排放閥需每?jī)蓚(gè)星期排放一次。給電瓶充電時(shí),要拔掉電子元件的接電插頭,連線時(shí)先接正極接線端,再接負(fù)極接線端。液壓油初始更換應(yīng)在工作125小時(shí)和2小時(shí)之后進(jìn)行,隨后每工作2小時(shí)后更換,但每年應(yīng)至少更換一次。
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制冷壓縮機(jī)維修, 在維修過(guò)程中需要安全,如避免觸電、避免泄漏等危險(xiǎn)情況。同時(shí)需要正確使用維修工具和設(shè)備,以免造成意外損壞或人身傷害。 在拆卸和裝配過(guò)程中需要保護(hù)好周?chē)牧慵凸苈罚悦鈸p壞或污染周?chē)牟考M瑫r(shí)需要按照正確的順序和步驟進(jìn)行拆卸和裝配,以免造成意外損壞或人身傷害。 在檢查零部件時(shí)需要認(rèn)真仔細(xì),發(fā)現(xiàn)隱藏的,避免因小而影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。同時(shí)需要及時(shí)清理和更換已經(jīng)損壞或失效的部件,以免影響其他部件的正常運(yùn)行。
壓濾機(jī)的超過(guò)濾今天我就來(lái)介紹壓濾機(jī)設(shè)備中的超過(guò)濾分離(簡(jiǎn)稱(chēng)為超,一種新型的過(guò)濾),一種應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的新型過(guò)濾。超過(guò)濾就是一種能分離過(guò)濾微小顆粒的薄膜,能夠分離分子大的微粒和膠體物,這些都降被隔膜阻擋;而溶解鹽和離子可以超過(guò)濾的隔膜。所以隔膜的過(guò)濾孔的直徑直接影響著超過(guò)濾的攔截小值,一般的孔徑為數(shù)十至幾百埃。隔膜種類(lèi)目前已醋酸纖維素(CA)、聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)、聚醚砜(POS)使用為廣泛,使用雙氧水(h22)或次氯酸鈉(naci)清洗。
反應(yīng)釜常見(jiàn)故障現(xiàn)象及原因故障現(xiàn)象:反應(yīng)釜密封面處出現(xiàn)泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。故障現(xiàn)象:反應(yīng)釜閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿。故障現(xiàn)象:反應(yīng)釜外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。故障原因:釜內(nèi)溫升過(guò)高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。