使用及維護(hù)安全技術(shù)措施  

1、炮泥機(jī)司機(jī)由經(jīng)過專門的安全技術(shù)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)開、停，炮泥機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉和遵守設(shè)備說明書中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、炮泥機(jī)控制開關(guān)由礦壓隊(duì)上鎖進(jìn)行管理。

3、炮泥機(jī)由礦壓隊(duì)負(fù)責(zé)定期檢修、保養(yǎng)，并建立檢修、保養(yǎng)臺(tái)賬。

4、炮泥機(jī)在井下使用時(shí)離巷幫、軌道必須有足夠的安全距離。

5、使用前必須檢查機(jī)器及周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可操作。                                

6、炮泥機(jī)拆接火、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷炮泥機(jī)；接地極要按要求進(jìn)行敷設(shè)。

7、使用前進(jìn)行一次空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查炮泥機(jī)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。    

8、炮泥機(jī)使用時(shí)，必須先在加料口內(nèi)注入清水，保證炮泥機(jī)內(nèi)部濕潤(rùn)。炮泥土使用前必須灑水、浸濕并參拌均勻，炮泥含水量須保持在20%左右。炮泥配合比按 土：砂：水=75:9:16。

9、炮泥機(jī)由2名人員操作。操作時(shí)由1人先開機(jī)帶動(dòng)螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，再用鐵鍬向炮泥機(jī)料斗內(nèi)裝炮泥，根據(jù)成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥，另一人根據(jù)炮泥長(zhǎng)度掐制成標(biāo)準(zhǔn)炮泥并擺放整齊。

10、加泥土前，如發(fā)現(xiàn)有巖石、鐵塊、木塊等硬物時(shí)，要及時(shí)清除，防止影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)或損壞機(jī)器。

11、加炮泥過程中，如進(jìn)料不暢，必須使用木棍搗炮泥，嚴(yán)禁用手直接去處理；如炮泥在料斗中被卡或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，必須先切斷電源再進(jìn)行處理；擠壓炮泥過程中嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)機(jī)器。

12、嚴(yán)禁帶手套并用手向炮泥機(jī)料斗中直接加料。使用過程中操作人員衣角、袖口須扎好。

13、機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位（如傳動(dòng)鏈條及對(duì)輪）的防護(hù)罩必須齊全、可靠。  

14、炮泥機(jī)減速箱油位必須保證在顯示窗的2/3處，如發(fā)現(xiàn)減速器缺油、油質(zhì)變色、混濁等現(xiàn)象時(shí)及時(shí)更換。

15、炮泥機(jī)使用完畢后必須將控制開關(guān)停電閉鎖。

16、每次使用后要把機(jī)器內(nèi)的炮泥清除干凈（把出泥口前蓋卸下后，先往加料口裝干土，把里面的淤泥塊拱出后，再用水沖洗），以免影響下次的使用。每次使用時(shí)需及時(shí)清理從機(jī)器上灑落的炮泥及異物，保持機(jī)器表面清潔。