水泥廠除塵設備-脈沖布袋除塵器工作原理：

含塵氣體由風機的引力下通過管道進入脈沖布袋除塵器，在擋風板的作用下，氣流向上流動，流降低，部分大顆粒粉塵由于慣性作用被分離出來落入灰斗，含塵氣體進入中箱體濾袋的過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上體箱，由出風口排出。

隨著布袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升，當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。

  電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，使大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋中，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片，大膜片，相繼復位，噴吹停止。被抖落的粉塵落入灰斗，經排灰閥排出機外。

水泥廠布袋除塵器的常見問題與解決方案

  1.1 輸送系統流程

  出磨水泥經過斗式提升機到水泥庫頂，再通過空氣輸送斜槽輸送到各個水泥庫。相對每個庫頂空氣輸送斜槽都裝有2個電動閘板閥（兩端的2個庫除外），一個在空氣輸送斜槽上，另一個在其側壁卸料溜上。每當一個庫進料時，通往此庫的斜槽側壁卸料溜子上的閘板閥打開，同時斜槽上的閘板閥關閉。采用羅茨風機出料，經輸送皮帶（封閉式）進汽散倉。

  1.2 除塵器系統流程

入庫斗式提升機頭輪處單獨有1臺布袋除塵器，收塵點接在斗式提升機頭輪罩子上，除塵器與斗式提升機聯鎖，隨機運轉。另外，每個庫頂有1臺袋除塵器，并有2個收塵點，分別在庫頂和空氣輸送斜槽上。庫頂的收塵點收集庫內揚塵；空氣輸送斜槽上的收塵點除收集斜槽內的揚塵外，還有加大空氣輸送斜槽內物料流動性的作用。布袋除塵器在該庫進料時才開啟。每個庫底有2 臺袋式除塵器，收集水泥從庫底落到輸送皮帶上所產生的揚塵，在該庫出料時開啟。

2 糊袋堵料原因分析

  1)由于是每個庫在進料時才開啟該脈沖布袋除塵器，沒有進料庫的袋除塵器處于停開狀態，但物料要經過前面的庫才能到達指定的庫完成儲存。而空氣輸送斜槽要通過斜槽風機向內鼓風，斜槽內產生的是正壓，這樣會有水泥塵粒通過接在空氣輸送斜槽上的除塵風管進入以上各庫頂袋除塵器的殼體內部。其中，一部分掛在除塵布袋外壁上，一部分落入灰斗，還有一部分會落在管道內造成堆積。由于生產及銷售的原因，有的水泥庫連續1～2個月不進料，這樣，這些布袋除塵器也會很長時間不開。落入除塵器內的水泥受潮凝結，造成除塵器糊袋，進風管堵料，灰斗下料口結塊。當布除塵器需再次開車時便無法正常運行，后只能清理灰斗更換布袋。

  2)當水泥庫出料時，只開啟出料庫底的脈沖布袋除塵器。在水泥庫出料時庫內同樣產生正壓，會有水泥塵粒通過接在庫頂的收塵風管進入除塵器殼體內部，時間一長也會出現上述現象。同樣在入庫斗式提升機頭輪處的袋除塵器，由于是與斗式提升機聯鎖的，無論哪個庫進料都要開啟，所以此臺除塵器從沒有發生過糊袋、結塊堵料現象。

  3 采取措施

  1)當一個庫進料時，開啟布袋除塵器，而此庫出料時也同時開啟布袋除塵器。

  2)每天夜間在用電谷底時間，開啟所有除塵風機（防止進風管道內長時間積料而造成堵風管）和除塵器（防止布袋長期掛料而糊袋）及灰斗下料器（防止灰斗下料口處長期存料結塊堵灰斗）,30min后停除塵風機，1h后停除塵器及灰斗下料器。

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