黃保東：一直在倡導推廣PERT保溫管生產技術

在一步法柔性PERT保溫管生產應用方面，可以說青島華仕達機器股份有限公司董事長、總經理黃保東，是一個有超前意識的企業家。10多年來，他一直在推廣和倡導PERT保溫管生產線技術，尤其是他在2015青島塑料行業論壇上應邀做了“一步法纖維增強PERT保溫管生產設備優勢及市場前景”的演講，受到了與會專家學者和業界的廣泛好評。

黃保東宣布，華仕達公司已率先在國內研制成功了首條“一步法纖維增強PERT保溫管生產設備”，并已出口俄羅斯。在這條生產線上，華仕達采用了內管生產、整體發泡和外管包覆一次性成型的新型工藝技術，保證管道可實現連續生產。這樣高端前沿的生產線，當時，只有歐盟少數國家掌握了技術，實現制造。

接著，黃保東對當前仍在普遍使用的傳統塑套鋼保溫管，與用華仕達設備生產出來的PERTⅡ型保溫管的優劣進行了對比。

塑套鋼保溫管在焊接時，會有焊渣落入管道內但又無法清除，焊渣還會隨著水流壓力流向客戶終端或回流供熱主機，從而出現管道堵塞，系統出現報警的問題。雖然安裝的都是自動化的供熱設備，但卻無法真正實現自動化，必須有專人值守隨時處理。加之鋼管在添加劑和外部環境的影響下，極易腐蝕生銹，阻塞管網，不僅導致管道壽命縮短，而且會造成熱力的嚴重浪費。源頭熱力哪怕達到100℃，可是在用戶終端經常會出現難以達到標準供熱所需溫度的現象。可是要更換管道，開挖工程量巨大，施工復雜，談何容易。

但用華仕達纖維增強PERT保溫管生產設備生產出來的PERTⅡ型保溫管，由于具有超高的柔韌性，可根據客觀需要長度實現收卷和放送，而且施工簡單，轉彎時不需要彎頭即可實現，超長距離無需焊接，開挖工程量只有鋼管的40%。克服了在小區施工時轉彎多、場地狹窄的問題帶來的不便，管路可實現無雜質無污染暢通無阻，真正實現無人值守、自動化運行，70℃的低溫供熱即可滿足終端用戶的需要，大大節省了燃料。通過采用纖維增強，降低壁厚，大大節約原材料，但耐壓和防爆強度卻明顯提高了。