金銀花出產(chǎn)線包含殺青設(shè)備，輸送設(shè)備和烘干設(shè)備等，在烘干前首先要進(jìn)行殺青措置，殺青后再進(jìn)行烘干。工業(yè)微波爐用容器最根底的要求是必需具有精采的耐熱性，耐熱程度必需大于食品加熱后的溫度，并能耐受溫度急速變化。3.烘干房內(nèi)部熱風(fēng)輪回裝置。而且由于干燥速度快、時間短，能限度地保留物料的活性和食物中的維生素、原有的光華和營養(yǎng)成份。每個細(xì)胞膜內(nèi)外都有必然的電位差，在外加電場的浸染下，膜內(nèi)外的電位差會增大，通透性會增加，細(xì)胞發(fā)生滲透，繼續(xù)適度措置，當(dāng)電磁場達(dá)到必然值（E＞E0，H＞H0）時，細(xì)胞膜就發(fā)生不成修復(fù)的割裂這種現(xiàn)象稱為電穿孔。飲片炮制尺度方面，各省市都擬定有《中藥飲片炮制規(guī)范》，在國家 "九五""十五"科技攻關(guān)籌算中，均有中藥飲片炮制規(guī)范化項(xiàng)目，對常用的中藥飲片的炮制進(jìn)一步規(guī)范化研究，尤其《藥品打點(diǎn)法》劃定中藥飲片實(shí)施飲片核準(zhǔn)文號軌制和飲片廠實(shí)施"GMP"認(rèn)證，這些法子的實(shí)施將會從根柢上保證中藥飲片炮制加工的規(guī)范化。

2、高效節(jié)能：微波是直接對物料進(jìn)行浸染，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)燒，所以熱效率極高，出產(chǎn)環(huán)境也較著改善，與遠(yuǎn)紅外加熱對比可節(jié)電30%。工業(yè)微波設(shè)備用容器接觸食用油類物質(zhì)，因此除水性食品的一次性工業(yè)微波設(shè)備用容器外，需要具備必然耐油性。采用微波殺菌，具有較好的結(jié)局.微波殺菌是微波的熱效應(yīng)和生物效應(yīng)共同浸染的功能。
微波在醫(yī)藥業(yè)的設(shè)備主要應(yīng)用于藥丸、藥片、藥粉、藥顆粒、中藥提取物，浸膏及各類口服液、中西藥材等的干燥與殺菌措置及中藥快速提取設(shè)備。
微波高溫?zé)�結(jié)技術(shù)比傳統(tǒng)窯爐節(jié)能50%以上，大幅降低了出產(chǎn)成本，還使產(chǎn)物燒結(jié)時間縮短了50%。
 據(jù)我們實(shí)際測算，微波烘干4.6斤鮮花可出1斤干花，干出率比晾曬法超出跨越8%。
菊花烘干機(jī)機(jī)能特點(diǎn)：
 食品微波干燥設(shè)備是操作熱能加熱物料，使物料中的水分蒸發(fā)而除去或操作冷凍法使水分結(jié)冰后升華而除去水分的單元操作。采用微波燒結(jié)爐燒結(jié)技術(shù)陶瓷、工程陶瓷、磁性材料和硬質(zhì)合金等材料具有火速的升緩和燒結(jié)過程;工藝過程時間縮短50%以上;由于微波能量直接用于加熱工件，能耗可以低至3.6千瓦時每公斤，在不異的出產(chǎn)率條件下僅為傳統(tǒng)燒結(jié)工藝的10%;微波燒結(jié)不存在高溫下輻射傳導(dǎo)的暗影效應(yīng)，減小熱變形;被微波燒結(jié)的材料具有極為藐小的顯微結(jié)構(gòu);使燒結(jié)納米材料成為可能;微波燒結(jié)使工件概況成分變化可能性降低;微波燒結(jié)能降低燒結(jié)溫度;提高燒結(jié)密度;改善產(chǎn)物質(zhì)量。
薯類加工。微波膨化由于其加熱速度快，食品受熱時間短 ，相對于擠壓膨化、油炸膨化而言，其不易造成食品某些不必要的化學(xué)反映，且不增加食品的油脂， 較好地保留了成品原有的風(fēng)味，因此微波膨化廣泛應(yīng)用于淀粉類食品、卵白類食品、兩者夾雜的食品。 試驗(yàn)功能表白，勃達(dá)微波殺青與炒青方式加工的茶葉品質(zhì)精采，無較著差異，但微波殺青的時間短(為炒青時間的1/8)可以持續(xù)進(jìn)行。同時，由于電磁場是變化的，在極短的時間內(nèi)，電磁場的頻率、強(qiáng)度城市發(fā)生極大的變化，在細(xì)胞膜上發(fā)生振蕩效應(yīng)。