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1 .
1. 壓縮空氣源
用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過濾調壓閥進氣接頭處。
壓縮空氣消耗量:(使用噴槍噴嘴孔徑8mm,氣嘴孔徑4mm)。
壓縮空氣壓力(bar) |
2.8 |
4.2 |
5.6 |
7.0 |
壓縮空氣耗氣量(m3/min) |
0.54 |
0.76 |
0.96 |
1.19 |
1. 2. 電源
將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子。
1. 3. 操作程序
(1) 磨料的裝入
根據加工需要選擇適當的磨料裝入旋風分離器下部的貯存箱內,磨料一次裝入量為3-5kg左右。
(2) 進砂量的調節
根據使用磨料的種類,調整進砂調節器進氣管的位置,使進氣管端部器露出適當長度的進砂間隙,從而可以控制磨料進入輸砂管的數量,一般進砂間隙為6-7mm,也可按實際使用情況確定合理的數值。
(3) 壓縮空氣壓力的調節
按工作需要調節過濾器壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內選擇。
(4) 灰塵的清理
每隔8小時清理一次灰塵,具體操作為:關閉電源開關,腳踩左底處的清灰腳踏開關1-2分鐘,以使除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉。
(5) 機器操作方法
A. 開啟電源開關,照明燈亮,分離器電機啟動。
B. 打開工作艙內,將待加工零件放在網孔板上,關上工作艙。
C. 雙手插入工作手套,一手拿噴槍,一手抓住工件,噴槍嘴對準待噴工件。
D. 輕踩腳踏開關,壓縮空氣開通進入噴槍,磨料將按調定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內,在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件表面上。
E. 噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工作間有適當的噴射距離及角度,另一方面要使噴槍與工作間作相對移動,使工件表面均勻地受到磨料的噴射架加工,直到取得滿意的結果。
F. 加工完畢后,腳必須從腳踏開關處移開,噴槍停止噴射磨料之后,才可打開工作艙門,取出零件。
G. 如果還需要繼續加工零件,中間不要關斷分離器及照明電源。
H. 下班后停止工作,應關斷分離器和照明電源。