立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)：摒棄了臥式環(huán)模壓力小、模具爆裂，平模產(chǎn)量小、故障率高，吸收了兩者的優(yōu)點(diǎn)制成的最新生物質(zhì)燃料成型設(shè)備。成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):三個(gè)壓輪錐形造粒，其兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦，減少了阻力，降低了動(dòng)能損耗，延長(zhǎng)了模具的壽命。

1：采用高精度漸開(kāi)線圓柱斜齒齒輪直接傳動(dòng)，傳動(dòng)效率高達(dá)99%以上。

2：傳動(dòng)齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無(wú)聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn)。

3：主軸和連體空心軸采用德國(guó)進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車(chē)、熱處理、精車(chē)和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障。正常制粒后的環(huán)模

4：主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密；再由瑞士進(jìn)口精心加工，加工精度零誤差。為正常運(yùn)行提供更有力支撐

5：傳動(dòng)部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國(guó)進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤(rùn)滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動(dòng)定時(shí)給油潤(rùn)滑。確保軸承充分潤(rùn)滑，運(yùn)行更安全可靠。

6：顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無(wú)聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長(zhǎng)、運(yùn)行更安全。

7：環(huán)模采用高標(biāo)號(hào)不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的設(shè)計(jì)合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長(zhǎng)，最大限度降低了生產(chǎn)成本。

8：新一代生物質(zhì)木屑制粒機(jī)是由美國(guó)著名資深設(shè)計(jì)師研發(fā)設(shè)計(jì)，專(zhuān)門(mén)用于木屑制粒。公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗(yàn)論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)二十四小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

立式環(huán)模木屑顆粒機(jī)模具特點(diǎn)：

1、模具立向,垂直進(jìn)料，不起拱，易于散熱

2、模具靜止立式安裝，機(jī)器易于固定，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均

4、獨(dú)立變頻的出料裝置，保證顆粒的成型率

5、潤(rùn)滑獨(dú)立，高壓過(guò)濾，清潔順暢

生物質(zhì)顆粒機(jī)的用途：

   利用生物質(zhì)市場(chǎng)上的桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸稈、竹屑為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型、成為小棒狀固體顆粒燃料。成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30-40，比重是原料的10-15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400-6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。

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