YGZ硬止水面鋼閘門(mén)產(chǎn)品概述

YGZ硬止水面鋼閘門(mén)刨光后平直光滑，貼合嚴(yán)密，使結(jié)合面，止水面與運(yùn)動(dòng)滑道合三為一，是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件， 閘框是閘板四周的支承構(gòu)件， 同時(shí)也是閘板上下運(yùn)動(dòng)的滑道， 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中， 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。在螺桿啟閉機(jī)作用下，當(dāng)電動(dòng)閘門(mén)啟閉運(yùn)行時(shí)，緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門(mén)的縱橫運(yùn)行軌跡，在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下，確保閘板運(yùn)行平穩(wěn)，使電動(dòng)閘門(mén)的閘板與閘框滑道緊密貼合，從而達(dá)到有效止水的目的。鑄鐵閘門(mén)分為平面鑄鐵閘門(mén)和弧形鑄鐵閘門(mén)，低水頭小面積的工況采用平面鑄鐵閘門(mén)，它的重量相對(duì)于弧形鑄鐵閘門(mén)重量輕，厚度小。這樣他既達(dá)到使用要求又節(jié)省了原料和成本。而弧形鑄鐵閘門(mén)多用于高水頭大面積的出水口，它的迎水面呈弧形能有效緩解水的沖擊力，而且他的厚度很大重量較重，鑄鐵閘門(mén)主要適用于水庫(kù)，渠道，電站，河道等水利工程當(dāng)中，主要作用就是用于放水和閘水，具有耐腐蝕，不易變形，比較堅(jiān)固的特點(diǎn)。

鋼制閘門(mén)產(chǎn)品檢驗(yàn)步驟
1，鋼制閘門(mén)產(chǎn)品密封面間隙檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閘門(mén)門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面在檢驗(yàn)前，必須清除全部雜物和油污，然后將鋼制閘門(mén)全閉再水平放下，在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不能大于0.1mm。
2，鋼制閘門(mén)裝配檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟和全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟和全閉時(shí)的位置，檢查楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙，用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。  
3，鋼制閘門(mén)滲漏試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：閘門(mén)的密封面必須清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂，然后將鋼制閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，放置一小時(shí)以上，觀察是否滲水，其密封面的滲水量必須不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。  
4，鋼制閘門(mén)全壓泄漏試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：將閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)，采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。  
5，鋼制閘門(mén)出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：每臺(tái)鋼制閘門(mén)產(chǎn)品須經(jīng)閘門(mén)廠家質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證才會(huì)出廠。向我公司采購(gòu)閘門(mén)的單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，采購(gòu)我公司閘門(mén)的單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。

檢驗(yàn)鋼制閘門(mén)規(guī)范的步驟

1，鋼制閘門(mén)密封面間隙檢驗(yàn)：鋼制閘門(mén)的門(mén)板與門(mén)框密封座的結(jié)合面，必須清除外來(lái)雜物和油污，將鋼制閘門(mén)全閉后放平，在門(mén)板上無(wú)外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結(jié)合面測(cè)量間隙，其值不大于0.1mm。

2，鋼制閘門(mén)裝配檢驗(yàn)：將門(mén)板在門(mén)框內(nèi)入座，作全啟全閉往復(fù)移動(dòng)，檢查門(mén)板在全啟全閉時(shí)的位置、楔緊面的楔緊狀況和門(mén)板在導(dǎo)向槽內(nèi)的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進(jìn)行測(cè)量，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.3.2～4.3.4的規(guī)定。

3，鋼制閘門(mén)滲漏試驗(yàn)：鋼閘門(mén)的密封面應(yīng)清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將鋼制閘門(mén)全閉，使門(mén)框孔口向上，然后在門(mén)框孔口內(nèi)逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
4，鋼制閘門(mén)全壓泄漏試驗(yàn)：采購(gòu)單位要求進(jìn)行本項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，可與制造廠協(xié)商。試驗(yàn)方法：將鋼制閘門(mén)安裝在試驗(yàn)池內(nèi)或現(xiàn)場(chǎng)作全壓灌水試驗(yàn)。采用計(jì)量器具（量筒、計(jì)時(shí)表等）檢測(cè)密封面的泄漏量，其值應(yīng)不大于1.25L/min·m（密封長(zhǎng)度）。
5，鋼制閘門(mén)出廠檢驗(yàn)：每臺(tái)產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，方可出廠。采購(gòu)單位有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，抽檢量為鋼閘門(mén)批量的20%。但不少于1臺(tái)且不多于3臺(tái)。抽檢結(jié)果如有1臺(tái)不合格時(shí)應(yīng)加倍復(fù)查，如仍有不合格時(shí)，采購(gòu)單位可提出逐臺(tái)檢驗(yàn)或拒收并更換合格產(chǎn)品。

鋼制閘門(mén)安裝步驟
1、在鋼制閘門(mén)安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。
2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。
3、鋼制閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。
4、二期澆筑前將鋼制閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。
5、在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉。
6、鋼制閘門(mén)出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使鋼制閘門(mén)啟閉。