上海浦東高檔塑鋼門窗無縫焊接機多少錢一臺

塑鋼門窗設備 門窗加工機器 門窗機器設備

根據焊機機頭布置的形式分為：單點焊機、直線布置焊機、平面布置焊機。
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塑鋼門窗焊接機

直線布置焊機有二位（點）焊接機、三位（點）焊接機、四位（點）焊接機

平面布置焊接機主要有：十字焊接機、四角焊接機等

近些年來，隨著彩色塑鋼門窗的推廣及應用，又有無縫焊接機。

2 工作過程 編輯
塑鋼門窗焊接工藝技術要求是要求焊接成品尺寸精度、角度精度、角強度、外觀平整、不錯位、美觀細膩等方面。為保證塑料門窗焊接工藝技術要求，塑鋼門窗焊接機必須能夠對焊接過程實施合理的工藝控制。

在塑料門窗焊接中，塑鋼門窗焊接機進給機構帶動型材在加熱熔融階段及擠壓對接階段所實現的進給分別稱之為一次進給和二次進給。塑鋼門窗焊接機只有合理控制一次進給和二次進給時間、行程控制及型材結合面處壓力控制，才能保證塑料門窗的焊接工藝技術要求。
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塑鋼門窗焊接機

塑料門窗焊接過程中由加熱適應時間、加熱延時時間、過渡時間、擠壓對接時間組成。

加熱熔融階段，加熱熔融時間是指從型材與加熱板接觸開始，至加熱板離開型材表面的時間。加熱熔融階段是使型材結合部位達到可進行良好擠壓對接狀態的階段。加熱熔融時間包括加熱適應時間與加熱延時時間。

3 加熱適應階段 
加熱適應階段是從型材與加熱板接觸開始至加熱機械限位為止所經歷的焊接階段。該階段型材結合部位在與加熱板接觸被加熱的同時，在進給機構的帶動下型材不斷進給，即對應于型材的加熱適應階段的消耗，對應的行程不斷增加，至達到加熱機械限位的位置停止進給，所走過的行程為加熱適應行程。該階段型材焊接結合面的壓力在型材與加熱板接觸后而達到穩定的加熱適應壓力值。

加熱適應階段在焊接過程中的作用是消除型材焊接端面的不平以及型材與加熱板表面接觸之初可能存在的接觸不良等因素，以保證在后續的加熱階段型材能夠與加熱板充分地接觸，從而保證加熱均勻。

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功能特點：
  1）非常適合貼膜、轉印、雙色共擠、噴涂等彩色型材的焊接
  2）焊接完成后將焊榴一次性清理完成，并可以嚴格控制焊接的縫隙大小，因此對彩窗型材焊接完成后，表面焊口十分美觀、高檔，焊接強度高于原有型材的角強度。
  3）通過控制和氣動系統，對焊接強度進行了增強處理模式，尤其是在融化、融-焊間隙、對焊過程中的軟件處理，保證在不同環境情況下的焊接強度最大，并可以通過數字參數進行量化調節。 
主要技術參數：
工作氣壓 0.6～0.8Mpa 
輸入電源 220V 50HZ 
耗氣量 200L/min 
輸入功率 4.5Kw 
焊接型材長度 400～4500mm 
焊接型材高度 20～120mm 
焊接型材寬度 120mm（max） 
外形尺寸 5300×1000×1700mm 
重量 1500Kg 
對客戶的五項承諾：
設備保修一年，主要進口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費用）
免費調試設備和培訓操作人員。
免費為您上網建立檔案，提供國內外塑窗及中空玻璃市場的動向，發展趨勢及技術咨詢。
為您合理的設計廠房平面圖、布置圖、人員比利率。
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