浙江一套斷橋鋁門窗設備的配置及報價

合理的組裝工藝是制造出性能優良塑窗的關鍵。目前國內塑料門窗的裝配有兩種常見的方式，一種是全焊接成形，另一種為焊接—螺接成形方式。全焊接成形主要用于歐式窗，其工藝方法是：將型材按門窗規格進行各桿件下料切割后，再對分格型材各接合點處進行“V ”形槽和各分格型材兩端“∧”形鋸切，將排水縫、鎖孔、配件槽等銑切出來，然后焊接成窗(門)框和窗(門)扇，最后裝五金配件使框扇合攏并裝玻璃及玻璃壓條。其優點是適合于批量生產，雨水不易侵入型材內腔，保護鋼襯不被雨水銹蝕；其缺點是型材下料“V”形焊接時 ，工作量要比焊接-螺接大，生產效率較低，其焊接質量不易控制，焊接后鋼襯要趁熱馬上穿，否則鋼襯很難穿入。   

焊接-螺接成形的工藝方法是：先將門窗型材按門窗規格進行各桿件的下料切割，再對分格型材兩個端頭銑切成形，使之與窗(門)框、窗(門)扇外側玻璃擋臂的形狀的吻合，并對各桿件的排水縫、鎖孔、配件槽等進行銑切加工；然后將窗(門)框焊接成形，再用螺釘將分格型材裝到窗(門)框或扇上，最后再安裝五金配件，將框扇合攏裝玻璃、玻璃壓條而制成成品。  

與全焊接相比其優點是下料快捷，組裝簡單，不需切“V”形口，又切“∧”形端，只銑端頭即可，焊接或螺接前裝入鋼襯，十分方便容易，可以采用四角焊機，工作效率高，“T”形節點的強度較高于焊接，而且分格型材位置可調，便于糾正。其缺點是螺釘孔的位置及大小受人為因素的影響較大，必須用端面銑床、銑刀、端頭需用密封膠、玻璃膠或密封墊密封以防雨水對鋼襯腐蝕，且分格型材上要設計出專用的“十”字型螺釘孔。   
焊接工序無論是在全焊接成形還是焊接—螺接成形方式中都是決定門窗質量好壞的關鍵，那么如何控制好焊接工序呢?   
(1)首先要選用符合GB/T8814-1998《門窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》技術標準各項指標的型材。規定中的12項指標互相聯系，互有影響，其中以拉伸強度，低溫落錘沖擊，簡支梁沖擊強度對焊角強度有直接的影響，當物理機械性能不合格時，型材的焊角強度就很難合格。   

(2)焊接工藝參數的控制   
PVC塑料門窗的焊接有5個主要的工藝參數，這5個工藝參數及控制范圍如下：   
焊接質量：2-4mm每端頭(建議取2.5mm)   
焊接溫度：245-265℃(加熱板表面溫度)   
加熱時間：20-35s   
加熱焊接壓力：0.45-0.75mpa   
焊接保壓時間：25-45s(冷卻時間)   
這5個參數組成一組，每個參數均可改變，參數的排列組合雖然使選擇的余地很大，但根據實踐經驗，一般固定取焊接余量2.5mm(國產設備一般設為3.0mm)；加熱焊接壓力0.5mpa；焊接的保壓時間為30s；因此在生產中可供調整的可變參數減少到只有焊接溫度和加熱時間兩項了。而這兩項對焊角強度的影響也較大。控制好焊接溫度和加熱時間，力求使兩根型材的焊接端面在焊接余量被完全擠出焊縫之外成為焊渣后，焊接端面處的溫度正好是理想的185℃，或者在型材的優化焊接區內(180℃—190℃)，使得焊角度達到最佳。   
在對焊角進行強度實驗時，可以發現大致有3種焊角開裂方式：   
第一種是全部沿著焊縫中心開襲；   
第二種是部分焊縫中心開襲，另一部分則在距離焊縫中心有一定距離的型材上開裂；   
第三種是全部開裂在焊縫附近的型材上，而焊縫沒有開裂。   
這3種形式中以第一、第二種形式最多，第三種形式很少見，第一種開裂時，如型材合格，就肯定是焊縫中心處的溫度不在優良塑化溫度區范圍內。此處的溫度高于200℃或低于170℃，機械性能最低即會發生以焊縫中心開裂，這種形式開裂的焊角強度絕大多數都低于3000N，但也有少數情況例外。例如有的型材剖面外形尺寸和壁厚都較大，從焊縫中開裂但是強度仍可達到3000N以上，這實際上也是一個不可忽視的質量問題。第二種開裂形式可以判定焊接工藝和工藝參數基本正確，其大部分焊縫中心的熔合溫度在優良塑化區內，機械性能較好，強度較高，第三種開裂形式極為少見，發生時如型材的各項機械性能合格的情況下，這種焊縫最為理想，強度較高，但實際上，如焊角強度小于3000N時，其型材的拉伸強度、彎曲彈性模量，低溫落錘沖擊或簡支梁沖擊強度幾項指標中一定有不能達標的項。 

大端面銑床又叫組合端面銑床，是加工來銑中庭的機器，不需要定做刀具，更換型材時，只需要調節刀具即可。組合端面銑床分為：五刀端面銑床，四刀端面銑床和中端面銑床三種。
濟南天馬機器質量好價格低的鋁合金門窗設備生產廠家。
濟南天馬機器——李經理，電話18963075692 QQ1039937687
 LDX-250鋁門窗組合端面銑床
用于鋁型材端面的加工，以適應不同截面型材的配合。 
設有高精度主軸，使加工精度高且穩定
工進機構采用氣液混合傳動方式，運行平穩
一次銑削多根型材，效率高
刀具可作上下、左右調整以適應不同形狀尺寸的加工
可調刀具使加工不同型材時，不必訂制刀具，從而縮短生產準備、周期和降低成本
刀具直徑大，切割速度高，加工面質量好 
 主要規格及技術參數： 
電    源： 380 V  50 HZ                 
電機總功率： 6.6 KW 
電機轉速： 2800 r/min                   
氣源工作壓力： 0.5-0.8 MPa 
主軸直徑： 32 mm                      
銑刀直徑： 250 mm 
工作臺進給行程： 0～1050 mm             
工作臺尺寸： 530×320 mm 
電機調整行程： 0－85 mm                 
開榫最大尺寸： 40 mm 
外形尺寸： 2425×1510×1655 mm（長×寬×高）  
切割型材粗糙度： Ra12.5 μm              
重    量：450 kg
 對客戶的五項承諾：
1、設備保修一年，主要進口部件二年，終生維修。（保修期外，只收成本費用）
2、免費調試設備和培訓操作人員。
3、免費為您上網建立檔案，提供國內外塑窗及中空玻璃市場的動向，發展趨勢及技術咨詢。
4、為您合理的設計廠房平面圖、布置圖、人員比利率。
5、免費提供原材料生產廠家，設備閑置時保養維護。

端面銑床安全操作規程

1.操作者必須熟悉端面銑床的性能、結構、傳動系統、潤滑系統、操作手柄和開關等。嚴禁超性能、超負荷使用機床。  

2.夾具和工件必須裝卡牢靠。  

3.銑床只有在放下防護裝置后，才允許開動，以防止切屑飛出、切削液飛濺、對操作者造成傷害。  

4.不得擅自松動極限行程撞塊，不允許超行程使用機床。

5.只有在機床停止運轉后，才能進行刀具裝卸。

6.主軸旋轉前，應確認主軸上的刀具已經夾緊。  

7.本機床的按鈕等只能由一人獨立操作，不允許兩名以上操作者同時操作機床。

8.在加工過程中，不應清理切屑。  

9.操作者在操作機床時，要密切注視切削情況，遇到突發危險，應按急停按鈕。

10.機床斷電順序應遵守先按下停止按鈕，再切斷總電源的原則。

11.工作完成后切斷電源，并清掃鋁屑，擦拭機床，做好各項保養工作。

經常有客戶會問到做斷橋鋁門窗需要什么機器設備，天馬機器為您詳細介紹三種機器配置，經濟型配置，精密型配置，數控型配置。歡迎來電咨詢，來廠參觀，洽談合作！