液化天然氣儲罐為臥式、雙層圓筒真空粉末絕熱結構，內筒盛裝LNG，材料為S30408，封頭選用標準橢圓型封頭，外筒面向大氣，材料為Q345R低合金鋼，內外筒之間采用八點支承結構。夾層厚度250mm，內外筒夾層中充滿保溫材料珠光砂絕熱材料并抽真空，內外層夾層壓力為絕對壓力≤3Pa，出廠真空度優于國家標準，確保日蒸發率的指標；儲罐備有整套操作的閥門、儀表。通過這些閥門、儀表可實現液體的進出和壓力、液位的就地觀測。

液化天然氣儲罐由儲罐本體、儀表、管道、閥門等組成。液化天然氣儲罐采用上部及下部兩種進液方式，可根據實際情況自行選擇使用。

液化天然氣儲罐內膽設置了由雙安全閥的安全系統裝置。在正常使用狀態下，一套處于工作狀態，另一套處于備用狀態，若處于工作狀態的安全閥起跳，立即打開手動泄壓閥泄壓至儲罐的最高工作壓力以下，同時通過手動柄迅速將安全裝置切換至備用系統，從而有效地保證儲罐的安全性。本安全系統裝置由安全閥、防爆裝置、放空閥、三通球閥組成，不但減少了管路焊接，并且具有良好的防火及防靜電結構。另外，外殼上設置的安全泄放口都充分保證了整個設備的安全可靠性。低溫管線采用集中引出，便于操作與控制，且引出口處采用杜拉管結構，以適應低溫要求及減小管線由于熱脹冷縮引起的應力，確保儲罐的安全性。抽真空閥采用三道“O”形圈密封，有效地保證了夾層密封的可靠性，且采用全不銹鋼制造、體積小巧。液化天然氣儲罐頂部設計吊掛結構，以便于運輸及起吊、安裝。獨特的工藝人孔設計，確保內容器封閉時內部的清潔度。在液化天然氣儲罐上采用真空隔離閥和真空規管組合式真空閥，便于儲罐夾層真空度的測量和維修，延長了儲罐的使用壽命，提高了儲罐的質量。液化天然氣儲罐配有液位計和壓力表實現液位和壓力就地顯示。夾層保溫材料為國產優質珠光砂，珠光砂性能參數如下：

五、檢驗、試驗及驗收

1、對內筒體材料進行檢驗，合格后方可投入使用。

2、對所有焊縫按GB150.1～150.4-2011標準和圖紙要求進行檢驗，檢驗合格后A、B類焊縫進行100％射線檢測，C、D類焊縫進行100％滲透檢測并出具檢測報告

3、筒體組裝完畢后按GB150.1～150.4-2011標準和圖紙要求進行幾何尺寸、管口方位、形狀偏差進行檢驗。

4、檢驗合格后進行氣壓試驗并出具壓力試驗報告，氣壓試驗合格后進行抽真空，真空度達到要求后進行氦檢漏試驗。

5、夾層檢漏合格后填充珠光砂并進行抽真空，真空度達到GB/T18442-2011標準要求后封結真空度。

六、技術資料

1、合同簽訂后，賣方向買方提供下列技術資料：

⑴設備的產品質量證明書各1套（隨設備提供）

包括：主要受壓元件材質證明書、材料清單、結構尺寸檢查報告、檢驗計劃、產品合格證、壓力容器產品數據表、焊接記錄、無損檢測報告、耐壓試驗報告、特種設備制造監督檢驗證書（當地檢驗所）、產品名牌復印件

⑵竣工圖 各1份（隨設備提供）

⑶強度計算書各1份（隨設備提供）

⑷使用說明書各1份（隨設備提供）   

⑸設備流程圖及基礎參考圖各1份（簽訂合同7日內提供）

⑹配套產品合格證，儀表校驗報告各 1份（隨設備提供）

七、質量保證、售后服務、技術支持

1、設備性能滿足用戶使用要求，保證在流程范圍內正常使用。

2、儲罐的閥門儀表質保期均為一年，質保期內免費服務維修，并免費更換損壞件，設備質保期為設備交貨15個月。

3、在質保期內我公司制造設備在現場出現問題：若屬制造質量問題，我公司在正常工作時間內接到用戶正式通知后2小時回復，在24小時內派專業技術人員到達現場處理問題，服務人員不排出故障不撤離現場，在質保期內更換零部件免費；超過質保期只收取成本費用。

4、設備使用過程中，設備出現故障，賣方先處理問題，再分清責任，一切以滿足設備正常運行為準則。

5、供方終生提供技術咨詢，隨時解答用戶的疑問。