錢江供應：冰晶石專用烘干機-冰晶石干燥機-閃蒸干燥機13861058898

冰晶石專用干燥機的工作原理是切線進入空氣分配的熱空氣從錐體底部高速進入干燥器，在攪拌的帶動下形成強有力的旋轉風場，由螺旋加料送入干燥器的物料，在攪拌器的作用下破碎成小碎塊，與熱風充分接觸、受熱、干燥、并在強烈的離心作用下互相碰撞、磨擦而被微粒化、處于流化狀態。(從進料口到干燥底部這段高溫區又稱為"流化段"。)物料的大部分水份在流化段內蒸發。干燥后的微粒被熱風帶入上部的干燥段，在旋風場中繼續干燥。
    冰晶石專用干燥機干上部有一環狀擋板--分級，(分級器以上稱作"分級段")對于那些處于較大顆粒的、或含水量較大的物料，由于離心力作用被甩向干燥器筒壁，被分級器擋回干燥段，重新干燥，只有那些達到了干燥程度和粒度較小的物料隨熱風從分級器圓環內孔帶出進入旋風分離。干燥成品不斷從星形卸料器卸出裝袋。濕熱風經布袋除塵、引風機排出。

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。   　物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級環將大顆粒截留，小顆粒從環中心排出干燥器外，由旋風分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。 　　 由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱性質，所以該機生產強度高。
有機物: 阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。 染  料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。 無機物: 硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 食  品: 大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高。      干燥氣體進入干燥機底部，產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象。      在干燥機低部高溫區，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。      由于干燥室內氣速高，物料停留時間短，達到高效、快速、小設備、大產量。       干燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
	1.送風機 7.分級器 2.加熱器 8.旋風分離器 3.空氣分配器 9.星形卸料器 4.攪拌機 10.布袋除塵器 5.螺旋加粒器 11.引風機 6.干燥器
型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2) XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500 XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700 XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000 XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200 XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250 XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500 XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750 XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000 XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250 XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。    2.除以上型號外用戶作特殊設計。    3.以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率配套可明顯減少。
物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑 進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280 初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85 終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5 實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料 名稱 促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細 碳酸鈣 泥漿 處理劑 二氧 異氰尿酸鈉 三氧 異氰尿酸鈉 進風 溫度 150 150 120 150 140 160 200 180 150 初含 濕量 60 45 30 55 40 70 75 25 30 終含 濕量 0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0 實際 干燥 能力 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
設備實樣

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